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焊錫機(jī)的工作原理

　　通過(guò)加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。焊錫機(jī)現(xiàn)廣泛應(yīng)用在集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、光學(xué)鏡頭、汽車(chē)部件等行業(yè)。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí)，焊料先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕，伴隨著潤(rùn)濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來(lái)。所以焊錫是通過(guò)潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過(guò)程來(lái)完成的。由此可以得出潤(rùn)濕是焊接的首要任務(wù)。

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焊錫機(jī)烙鐵頭使用

烙鐵頭要保持一個(gè)清潔的狀態(tài)自使用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時(shí)，在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣才能在焊接的時(shí)候使焊錫有一個(gè)很好的流動(dòng)狀態(tài)。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩?wèn)題而中斷。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤(rùn)濕的專(zhuān)用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開(kāi)始進(jìn)行焊接

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1.每個(gè)差錯(cuò)或許很小，乃至“不足為慮”，可是差錯(cuò)的疊加就無(wú)法忽略了，他將直接嚴(yán)峻影響焊接的良率。示教編程操作方便，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端（烙鐵頭）到達(dá)3D空間任意焊點(diǎn)位置，對(duì)操作人員沒(méi)有特別技術(shù)和專(zhuān)業(yè)要求，實(shí)現(xiàn)編輯操作的人性化。 治具定位差錯(cuò)：因?yàn)橹尉叩囊?guī)劃自身有一定的差錯(cuò)，會(huì)形成裝置結(jié)束的FPCB在治具內(nèi)擺布上下前后有小范圍的移動(dòng)乃至抖動(dòng)，這也會(huì)對(duì)焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯(cuò)緣由：因?yàn)殡娦镜男↑c(diǎn)焊盤(pán)寬度，并且焊盤(pán)中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時(shí)有必要讓焊頭放在焊盤(pán)的適宜方位.

3.裝置差錯(cuò)：因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒(méi)有在一個(gè)水平面上，鎳片有沒(méi)有徹底，垂直插入焊盤(pán)孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。