移動(dòng)破碎機(jī)出現(xiàn)一些問題后就會(huì)出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會(huì)導(dǎo)致這個(gè)情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

　　2、循環(huán)負(fù)荷

　　破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進(jìn)料粒度

　　對(duì)于破碎機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

移動(dòng)破碎機(jī)主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)，但是在安裝時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

　　1、地基的選擇

　　要將移動(dòng)破碎機(jī)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機(jī)下焊定位板，以防止機(jī)器移動(dòng)。安裝破碎機(jī)的鋼梁要埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40°，基礎(chǔ)形勢可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。

　　2、排料區(qū)的設(shè)計(jì)

　　破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部，它會(huì)很快引起移動(dòng)破碎機(jī)的磨損，影響移動(dòng)破碎機(jī)的使用壽命。

　　3、排料口的調(diào)整

　　調(diào)整排料口時(shí)，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。動(dòng)移動(dòng)破碎機(jī)借自重和彈簧的作用力，自動(dòng)壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

　　4、彈簧的調(diào)整

　　在調(diào)整好排料口后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整彈簧的緊張程度，彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時(shí)不易脫落為宜。

移動(dòng)破碎站在使用的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會(huì)影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進(jìn)入移動(dòng)破碎站前，物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送，因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動(dòng)破碎站的正常工作。

　　3、移動(dòng)破碎站破碎后物料的細(xì)度：

　　細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動(dòng)破碎站內(nèi)會(huì)粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響移動(dòng)破碎站的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響移動(dòng)破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時(shí)，物料在移動(dòng)破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

由于移動(dòng)破碎機(jī)在破碎過程中，經(jīng)常接觸硬度較高的物品，所以設(shè)備出現(xiàn)故障是很正常的現(xiàn)象，但是為了保證破碎機(jī)的操作安全，我們一定要掌握相關(guān)的安全操作，避免設(shè)備出現(xiàn)損壞，影響使用效率。

　　一、操作和檢修時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　　1、嚴(yán)格按照啟動(dòng)順序啟動(dòng)設(shè)備。

　　2、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查設(shè)備的情況，周圍有無閑雜人員。

　　3、開車前一定要發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

　　4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁越過入料口欄桿。

　　5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)部件。

　　6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要離開崗位或干其它事。

　　7、濕手禁止操作電器設(shè)備，電器設(shè)備均應(yīng)接地線。

　　8、檢修時(shí)一定要切斷電源，并掛牌表示。

　　9、起吊重物時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。

　　10、處理移動(dòng)破碎機(jī)堵塞時(shí)，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，用棍子或鐵鉤等。

　　11、檢修完后，移動(dòng)或撤除的安全裝置應(yīng)還原后才能開車。

　　二、、保持保護(hù)裝置和報(bào)警裝置的完好

　　一類是保護(hù)人生安全，如飛輪和傳動(dòng)裝置的安全罩及護(hù)柵，進(jìn)料口周圍的欄桿。另一類是保護(hù)機(jī)器本身用的，所以常稱移動(dòng)破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。

　　因此，為了保證移動(dòng)破碎機(jī)的正產(chǎn)運(yùn)行，我們在按照上述安全操作的同時(shí)，還要按照規(guī)定的檢測維護(hù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，從而保證破碎機(jī)的使用，減少設(shè)備損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。