易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　結(jié)論我們雖然在該項目上做了一定的開發(fā)工作，制造出的這些為數(shù)不多的但具有一定代表性的，可以接近世界的先進水平。但是，距達到給國內(nèi)廣大市場提供大量產(chǎn)品的目的還有一定差距。注塑易拉蓋模具檢修容易忽視的方面每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的易拉蓋模具循環(huán)周期。其主要原因是：社會上精加工能力不足，其中設(shè)備數(shù)量不足和操作人員不足兩種因素都存在。目前，北京及附近地區(qū)僅有數(shù)控曲線磨床設(shè)備3臺～4臺，這些設(shè)備都集中在一些大型航空航天系統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)。這些設(shè)備任務(wù)飽滿，協(xié)作加工計劃難以安排。適合加工該類模具的刀具不配套，操作時（在線）測量手段不配套，造成設(shè)備能力發(fā)揮不充分。

　　正確選擇易拉蓋模具材料

　　不同的易拉蓋模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。Toolox材料是由鋼廠直接預(yù)硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼，不再需要熱處理，配合上恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。Toolox系列的材料所具備的以上特性, 使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優(yōu)勢。

　　1) 較厚鋼板(典型案例沖剪厚度為35mm鋼板),不銹鋼板,以及有色金屬板的沖壓成型模具,比較典型的是空調(diào)翅片模具等。

　　2) 拉伸模具,不銹鋼拉伸模具。

　　3) 冷擠壓模具.冷擠壓304不銹鋼,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

　　4) 高尺寸穩(wěn)定性要求的大型沖壓模板。

　　易拉蓋模具的組成及結(jié)構(gòu)

　　注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。④有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當(dāng)前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化，要求加工光潔度和精度的部分。

　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。