影響靜電噴塑粉末穩(wěn)定使用的因素

靜電噴塑粉末在使用的時(shí)候如果注意使用溫度及使用條件，那么它的效果會(huì)比較穩(wěn)定，否則很有可能在后期工作中出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象。

一、粉末帶電效應(yīng)

靜電噴塑粉末的帶電效應(yīng)決定粉末自身所帶的電荷q0，影響粉末粒子在接地表面的工件上的沉積率。噴涂該粉末受電場(chǎng)力作用，粒子到達(dá)工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)作用下，沉積在工件表面，當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度，電場(chǎng)逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應(yīng)是影響該產(chǎn)品穩(wěn)定使用重要因素。

二、法拉第籠效應(yīng)

1、靜電噴塑粉末噴涂到工件表面，普通電暈噴槍釋放的強(qiáng)電場(chǎng)具有十分突出的優(yōu)勢(shì)，整個(gè)表面上粉率好，但當(dāng)工件表面帶有深凹坑或溝槽時(shí)，往往會(huì)碰到法拉第籠效應(yīng)，噴涂的粉末粒子會(huì)集中在電力線阻位較低處（即這些凹陷部位的邊緣處），因?yàn)檫吘壧巿?chǎng)強(qiáng)增加，直接導(dǎo)致粉末粒子朝邊緣處運(yùn)動(dòng)，這些地方的粉未沉積明顯，該產(chǎn)品很難到達(dá)凹槽內(nèi)，這就是我們平常所說(shuō)的法拉第籠效應(yīng)。

2、理論上講，當(dāng)邊緣處涂上厚厚的粉末層，別的粉粒便不能再在該處沉積時(shí)，就只能是進(jìn)入深凹的底部。真實(shí)情況并非如此，實(shí)踐例子證明，粉末無(wú)法到達(dá)工件凹槽底部，因?yàn)槠湟唬捎诜哿１浑妶?chǎng)強(qiáng)力的推向法拉第籠的邊緣，因而只有很少的粉粒進(jìn)人凹陷部位。其二，靜電噴塑粉末由電暈放電產(chǎn)生的粒子會(huì)沿電力線走向工件的邊緣處，使已有的涂層迅速被多余的電荷所飽和，以致反向離子化十分強(qiáng)烈，形成凹槽真空，內(nèi)部不帶電，無(wú)法沉積粉末粒子，所以該產(chǎn)品穩(wěn)定發(fā)揮的性能發(fā)揮不出來(lái)。

靜電噴塑粉末進(jìn)行消光的方法

靜電噴塑粉末在使用的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC其質(zhì)量的使用效果穩(wěn)定性，我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候會(huì)進(jìn)行檢測(cè)其使用效果，但是雖然每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)進(jìn)行，但是也難免也會(huì)出現(xiàn)粉末失光的現(xiàn)象，降低其使用價(jià)值。

1、靜電噴塑粉末在烤爐中超過(guò)規(guī)定的時(shí)間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧（戶內(nèi)）粉一般恒溫不超過(guò)190度。因材質(zhì)不同所需熱能不同，因此在爐內(nèi)所放置時(shí)間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內(nèi)放置時(shí)間一般不超過(guò)15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內(nèi)放置30-60分鐘即可。

2、在施工當(dāng)中為減少浪費(fèi)，把回收該產(chǎn)品加到新的產(chǎn)品中混合使用，這種情況往往會(huì)造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應(yīng)超過(guò)5公斤，否則失光。

3、粉末因高溫或過(guò)度擠壓產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。這種情況往往會(huì)使靜電噴塑粉末失光。這種情況一般采取把結(jié)塊粉末用篩子處理一下，然后和未結(jié)塊的粉末結(jié)合使用，這個(gè)問(wèn)題就解決了。

4、不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相互混合使用，因互相干擾也會(huì)使它失光。如果需要不同廠家的產(chǎn)品時(shí)一定要把靜電發(fā)生器的供粉桶、噴槍、粉管及周?chē)h(huán)境清理干凈，再改用另一家的產(chǎn)品。

5、靜電噴塑粉末一般不宜存放過(guò)長(zhǎng)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生光澤變化，一般光澤較高的該產(chǎn)品，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，施工后往往有些粉末也會(huì)產(chǎn)生失光現(xiàn)象。光澤低的粉末，如黑無(wú)光，灰無(wú)光等，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再用很有可能有了波紋砂紋的現(xiàn)象。

6、透明粉對(duì)別的粉子存在干擾，在施工當(dāng)中只要你用過(guò)透明粉，想換別的粉末就一定要把槍、供粉桶、噴室清理好。

靜電粉末噴涂俗稱(chēng)“靜電噴塑”。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝。

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而靜電噴塑粉末幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用靜電粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。

在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。

由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。

粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。

隨著環(huán)保的要求越來(lái)越高，粉末噴涂技術(shù)逐漸成為主流，鋁合金噴涂設(shè)備是粉末噴涂通過(guò)靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無(wú)法比擬的，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴塑設(shè)備噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可以回收，具有節(jié)能、安全、污染少等特點(diǎn)，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。