關于鋁合金噴塑設備粉末噴涂工藝

1、色彩豐富節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收

粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應用于不同種類的產品。

2、鉻化、固化溫度時間

噴涂工藝流程：

上料→ 前處理（鉻化）→ 噴涂→ 固化→ 落架

鉻化目的：在鋁材表面生成一種細密而穩(wěn)定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂裝時，提高其附著力。

固化：粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的蕞終涂層；在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對應的烘烤固化溫度和時間，才能保證涂裝產品質量。

在靜電噴塑粉末的生產過程中，添加劑也非常重要

1、粉末涂料添加劑與樹脂的相容性  這是選擇添加劑的優(yōu)先事項。 添加劑長時間保留在粉末涂料中以達到其所需的性能。 因此，常用的添加劑與環(huán)氧樹脂，聚酯，丙希酸樹脂和其他樹脂具有良好的相容性。 通常比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性，并且使用的方法基于它們的結構的相似性。

2、靜電噴塑粉末添加劑對生產過程的適應性  一些靜電噴塑粉末添加劑在配方設計中，由于生產工藝條件苛刻，可能會出現(xiàn)高溫，低溫，高速剪切等現(xiàn)象，導致粉末涂料添加劑分解，揮發(fā)失效，導致配方失效 。

3、靜電噴塑粉末中粉末涂料添加劑的多功能性  除了它們的主要作用外，一些粉末涂料助劑還具有雙重或多重效果。 因此，有必要考慮配方的設計，例如混合劑量或簡化配方。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。

實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。