制砂機工作原理

物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。最后，根據(jù)這類設(shè)備的使用作業(yè)頻率，從而制定一個完善的保養(yǎng)方案，好好保養(yǎng)制砂機設(shè)備，提高其使用壽命。

物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。另外，專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)出的制砂機在質(zhì)量上更加可靠，耐磨性更好，壽命更長，無論在產(chǎn)量、效率、節(jié)能、環(huán)保等方面都能很好的滿足用戶要求。

新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強度和韌性，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。生產(chǎn)機制砂是變廢為寶，既充分利用資源，解決了砂子不足的難題，又處理了大量尾礦。

新的5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內(nèi)容：一、制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機重量。

制砂機注意事項

制砂機屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內(nèi)容：

一、制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機重量。根據(jù)制砂機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應(yīng)將制砂機調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機重量考慮，在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調(diào)整，便可發(fā)揮其卓越的性能。

二、在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。

三、檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應(yīng)與制砂機標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進行空負(fù)荷試機，經(jīng)試機確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。⒎安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝。

四、一般機器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)格按各種機型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時

五、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

1、排料――→制砂機――→給料

2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

5X制砂機在河卵石工作過程中出現(xiàn)的弊端

河卵石制砂生產(chǎn)線是用來生產(chǎn)建筑上所用的機制砂，河卵石制砂生產(chǎn)線常用設(shè)備有顎式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、洗砂機，下面是關(guān)于河卵石制砂生產(chǎn)線中每種設(shè)備的作用和特點、河卵石制砂生產(chǎn)線工作流程以及購買設(shè)備時候的注意事項的介紹。

一、河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備作用及特點顎式破碎機在河卵石制砂生產(chǎn)線中的作用是對河卵石進行初破，其特點是進料粒度大、抗壓能力強、耐磨部件磨損小、適用范圍廣，因為該設(shè)備破碎腔深且無死角，所以工作時生產(chǎn)能力強、故障率少。圓錐破碎機用于河卵石的中碎，其特點是有過載保護裝置，并且使用層壓式原理破碎物料，所以運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、故障率低、耐磨部件磨損小、使用壽命長。道路工程中使用的碎石料主要有碎石和砂兩種，一般而言，粒度在2mm以上的稱為礫石，2-0。

二、河卵石制砂生產(chǎn)線工作流程天然開采的河卵石由振動給料機均勻的送至顎式破碎機進行初破，初破后被皮帶輸送機送至圓錐破碎機進行二破，二破后的河卵石顆粒由圓振動篩進行篩分，粒度大小合格被送至制砂機，不合格被返回圓錐破碎機繼續(xù)破碎，河卵石經(jīng)制砂機細碎后由圓振動篩進行篩分，粒度大小不合格返回制砂機繼續(xù)破碎，合格被送至洗砂機進行清洗除雜，然后脫水干燥即為我們想要的河卵石機制砂。參考中國砂石聯(lián)合會的調(diào)查研究得出，中國砂石市場存在以下幾個問題。

三、河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備購買注意事項在購買河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備時，首先我們要確定好破碎設(shè)備的類型，雖然可以破碎河卵石的設(shè)備很多，但是適合的設(shè)備少，我們要根據(jù)自己的河卵石物理特性選擇合適的破碎設(shè)備。然后就是關(guān)于設(shè)備的型號一定要選對，我們要根據(jù)自己的物料粒度、產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量要求選擇合適型號，在選擇型號時一定要注意設(shè)備之間進出料粒度和產(chǎn)量問題。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑特級或3#鋰基脂。