采用聚醚二元一元醇、異清酸酯(IPDI)、1，4-(BDO)和聚酯多元醇WB4進行反應(yīng)，改變液體橡膠HLBH2000的加入量，研究水性聚氨酯壓敏膠初粘力的變化規(guī)律。水性聚氨酯壓敏膠初粘力的測定參照GB 4581-1984。在相同的C/A和異青酸酯指數(shù)(R值)下，水性聚氨酯壓敏膠的初粘力隨著液體橡膠HLBH2000的加入而增加。當(dāng)液體橡膠的量達(dá)到壓敏粘合劑總量的6%時，初始粘合力隨之增加。

壓敏膠主要分為丙xi酸、PU膠以及有機硅類，厚度通常為15至25毫米，作用是粘結(jié)中間層聚酯薄膜與表層鋼化膜，同時把整片保護膜緊密得貼合在智能手機的屏幕表面。

不同種類的壓敏膠化學(xué)與物理特性大相徑庭，為了實現(xiàn)前期的完mei貼合與后期的完整剝離，有機硅類型的壓敏膠有諸多方面的優(yōu)勢。有機硅壓敏膠的粘度和固化性能精準(zhǔn)匹配，由此保證了快速的加工流程。同時優(yōu)異的排氣和流平性能使保護膜在粘貼至屏幕表面不會出現(xiàn)令人不悅的氣泡。 另外，良好的耐候性能使保護膜即使長期在高溫或低溫的條件下使用也不會發(fā)生黃變。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂層（Top Coating）：

材料zui表層的，我們稱之為涂層（Top Coating）。一般而言，涂層承載一定功能性的作用。有些涂層與油墨的結(jié)合力強，利于印刷；有些涂層疏水性強，有抗污的作用。涂層功能性與涂層配方和工藝過程有關(guān)。涂層的這些功能性的要求，我們一般稱為涂層的品質(zhì)關(guān)鍵點CTQ（Critical to Quality）。為了實現(xiàn)CTQ的要求，需要產(chǎn)品設(shè)計與工藝制造兩方面緊密配合。為實現(xiàn)必要的CTQ，就工藝制造過程而言，涂層一般控制涂層的厚度（克重），以及涂層經(jīng)過烘箱烘烤之后的溶劑殘留量與結(jié)合力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制