反洗分層操作

當混床運行到失效時，必須設法將陰、陽樹脂分離，以便再生。這是關鍵的操作步驟。停止混床運行，進水閥和出水閥關閉，反洗排污閥打開，啟動反洗泵，將反洗進水閥緩慢打開，使開時的進水的流速小，逐漸增大到10m/h左右，樹脂膨脹率達到50%，時間約15分鐘，然后關閉反洗進、出水閥門，罐中水靜置，約15分鐘，打開下排污閥放水，將水放至樹脂層上面約100mm為止。

混床樹脂分層有時要2次，甚至3次方才分好。
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  再生操作。

混床再生可使用兩步法，也可使用同步法再生，通常使用兩步法再生。兩步法再生操作步驟如下：

1）、陰樹脂再生。啟動堿再生水泵，打開進堿閥和再生進水閥，調(diào)整閥門，使得進堿濃度為4%，再生流速為5m/h左右，時間為40分鐘，中排排放閥門打開，使廢堿從中間排管排放，為防止堿液進入陽樹脂內(nèi)，啟動酸再生水泵，打開酸再生進水閥，從底部進入少量的水與再生堿液一起從中間排管排放。

2）、陰樹脂置換。定量的堿液吸完后，關閉進堿液閥，繼續(xù)以流速為5m/h左右，上下進水進行置換清洗，廢水從中間排管排放。

3）、陽樹脂再生。啟動酸再生水泵，打開進酸閥和再生進水閥，調(diào)整閥門，使得進酸濃度為4%，再生流速為5m/h左右，時間為30分鐘，中排排放閥門打開，使廢酸從中間排管排放，為防止酸液進入陰樹脂內(nèi)，啟動堿再生水泵，打開堿再生進水閥，從上部進堿管進入少量的水與再生酸液一起從中間排管排放。

4）、陽樹脂置換。定量的酸液吸完后，關閉進酸液閥，繼續(xù)以流速為5m/h左右，上下進水進行置換清洗，廢水從中間排管排放。

5）、串聯(lián)清洗。啟動堿再生水泵，從進堿管進行清洗，對陰、陽樹脂進行串聯(lián)清洗，從底部排水。直至電導率小于1.5μS/cm
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故障及分析

1、混床再生后

出水不合格（1）再生過程中分層不明顯；

（2）再生液濃度低或劑量不足。再生劑質量差；

（3）中排裝置損壞造成偏流；

（4）反洗不徹底，樹脂表面有污泥；

（5）樹脂老化或被污染

（1），分好層后，重新再生；

（2）提高濃度，增加劑量，檢查再生劑質量后重新再生；

（3）進行檢修

（4）加大反洗流量，重新再生；

（5）復蘇或更換樹脂2、混床周期制水量降低（1）原水水質發(fā)生變化；

（2）再生效果不好；

（3）樹脂交換容量下降；

（4）樹脂層降低、壓實層結塊；

（1）了解水源水質，適當增大再生劑量；

（2）查找原因，調(diào)整再生工藝；

（3）復蘇或更換新樹脂；

（4）補充或更換新樹脂，進行大反洗；

3、混床跑樹脂

（1）運行中跑樹脂原因為出水裝置損壞。

（2）反洗時跑樹脂原因為反洗強度太大。

（3）再生時跑樹脂原因為中排裝置損壞。

（4）減小反洗強度。
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原理特點：

本公司生產(chǎn)的混合離子交換器（簡稱混床），在脫鹽水工程中，用于二級脫

鹽水的制備，被處理的水由上向下流經(jīng)按一定的比例配比裝填并混合形成的強

酸、堿樹脂層來制取成品水。均勻混合的樹脂層中，陽樹脂與陰樹脂緊密地交錯

排列，每一對陽樹脂與陰樹脂顆粒似于一組復床，混床就象無數(shù)組串聯(lián)運行的復

床。通過混合離子交換后進入水中的氫離子與氫氧離子會立即生成電離度很低的

水分子（H2O），很少可能形成陽離子或陰離子交換時的反離子，使交換反應進

行的十分徹底，因而能制取純度相當高的成品水。

混床的再生工藝較陽、陰床的再生工藝復雜，混床樹脂層失效后，需先對床

中樹脂進行反洗分層，使陽樹脂與陰樹脂徹底分離，然后分別對陽、陰樹脂進行

再生、清洗、恢復交換能力并均勻混合，方可繼續(xù)投入運行。
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