如何阻止空壓機跑油飛油

一臺75千瓦某進口品牌空壓機耗油（俗稱跑油、飛油）嚴重，一天要加一小桶機油，更換油氣分離器后，還是跑油嚴重。簡單更換油氣分離器的解決方式，不但客戶每天的機油消耗沒減少，反而又新增了更換油分的成本，導致客戶叫苦不迭。

造成空壓機跑油的主要因素有以下五大類

1、回油系統(tǒng)問題；

2、油分桶初級分離問題；

3、機油問題；

4、用戶使用工況問題；

5、其他隱藏較深的因素。

回油系統(tǒng)問題

問題表現(xiàn)：

回油單向閥有異物不通暢或徹底堵死；

斜口回油管到油分底部間隙過大或回油管安裝時頂破油分底部；

平口回油管安裝的時候插到油分底部堵住了回油口；

回油管破損等。

上述問題都會造成機油不能及時回到機頭，已經(jīng)凝聚的機油又被壓縮空氣帶起來，隨著分離后的壓縮空氣一起被帶走造成跑油。

處理建議：

清理回油單向閥或更換新的回油單向閥；

斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置；

平口回油管打磨成斜口并插到油分凹槽底部；

更換新的回油管。

機器回油不及時會導致機器跑油很快，嚴重時導致機器高溫停機，所以建議在機器保養(yǎng)時仔細清理回油單向閥、回油管并小心安裝。在這里要重點強調(diào)一下，檢查機器回油效果的有效判斷是油分中心內(nèi)部的存油情況，越少越好。

空壓機節(jié)能改造

對空壓機節(jié)能的改造方式主要有以下兩種：

1.變頻調(diào)速方式，采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的較低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能：

（1）減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。

（2）電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。

以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。

2.集中控制方式，對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù)，改造之前，空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。

（1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應臺數(shù)的空壓機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。

（2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。

無油空壓機具有噪音小，壓縮空氣質(zhì)量高，穩(wěn)定等優(yōu)點，為了保證其工作效率和使用壽命，在使用時應該注意以下幾點：

1、保持無油空壓機機身的潔凈。

2、保持工作場所整潔：雜亂無章容易導致事故發(fā)生。

3、注意工作場所環(huán)境：無油空壓機不可任其風吹雨打，勿在潮濕和陰暗的地方工作，勿在存放易然液體氣體和多灰塵的地方工作。

4、不可抽吸易然和易炸氣體或在含有這些氣體的環(huán)境中操作。

5、妥善保管機器：不使用的無油空壓機，應放掉儲氣罐內(nèi)的空氣與污水，存放于干燥的環(huán)境中。

6、勿強使用機器：按照無油空壓機上的標定的電壓、速率或負載操作。

7、保護電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應遠離熱源和油液，并避免與銳利的物體接觸。

8、謹防觸電：在使用無油空壓機時，請不要讓身體觸及接地物品（如導管、暖氣管、電冰箱等）

9、外人／孩童勿近：不讓孩童與作業(yè)無關的人員靠近無油空壓機，以便傷害、觸電。