熱再生瀝青混合料要用自卸卡車運(yùn)送，使用前后車廂要清掃干凈，并涂上一層柴油與水按1∶3配制的隔離劑，防止瀝青與車身粘結(jié)。為盡量避混裝料產(chǎn)生的離析，運(yùn)料車要緩慢前進(jìn)接料，運(yùn)輸途中，混合料需要保溫，進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，輪胎要保持潔凈。

拌和結(jié)束后，不能立即卸料，混合料要在成品倉內(nèi)保溫5～10min，溫度均勻一致后再裝車，運(yùn)輸前還要在前中后3個(gè)位置檢測(cè)混凝土的溫度，看是否有溫度離析，以及預(yù)測(cè)混凝土的總體溫度。運(yùn)料車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后再次檢測(cè)溫度，對(duì)比兩次溫度，看溫降是否合理。熱再生瀝青混合料的施工溫度不得低于160℃。

廢舊瀝青料破碎設(shè)備零售價(jià)該設(shè)備是由裝載機(jī)上料至再生料倉，通過輸送皮帶運(yùn)送至篩分裝置內(nèi)，首先經(jīng)篩分裝置篩分，符合規(guī)格要求的再生料進(jìn)入再生料原料倉，其余部分進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎完成后即可進(jìn)入另一個(gè)再生料原料倉中，等待使用。破碎篩分設(shè)備目前已在國(guó)內(nèi)多個(gè)瀝青混凝土再生工地投入使用，良好的穩(wěn)定性和的性能得到了客戶的一致認(rèn)可。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、經(jīng)破碎篩分后的瀝青再生料粒徑均勻,分級(jí)嚴(yán)格

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大,生產(chǎn)

3、可根據(jù)需求調(diào)整間隙,改變出料粒度

4、避免產(chǎn)生的原有骨料的破碎,嚴(yán)格確保原有廢舊瀝青料的骨料料徑配比

瀝青熱再生設(shè)備是在“下置式”基礎(chǔ)上演變進(jìn)化而來的。該設(shè)備通常將干燥滾筒高架于拌和樓熱料倉附近，將廢舊瀝青料由先加熱再提升，轉(zhuǎn)化為先提升再加熱的反向工藝改進(jìn)。它有效規(guī)避了提升機(jī)使用時(shí)的粘結(jié)，通過再生料暫存?zhèn)}過渡保證生產(chǎn)連續(xù)性，通過計(jì)量倉按比例計(jì)量添加，通過高速皮帶投料機(jī)將回收料送入攪拌缸，進(jìn)行攪拌混合。該技術(shù)作為一項(xiàng)較為成熟的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)化了廠拌瀝青熱再生設(shè)備的生產(chǎn)工藝路線，減少了再生料受熱形態(tài)變化后的流通環(huán)節(jié)；降低了設(shè)備各部位的粘結(jié)程度，一定程度上能夠滿足用戶連續(xù)使用的需求。