造紙的工藝流程

備料：根據紙的不同，原材料不同，有木材、竹材、棉花、蔗、蘆葦、麥草...

蒸煮：高溫高壓下加化學原料將原料做成漿；當然，也有機械制漿的。

洗選漂：洗出木素，再進行漂白。形成可以使用的白漿

打漿：將紙漿磨成不可長短的纖維，根據抄的紙情況而定。

配料：加點其他東西，一般稱填料，一般都不是純纖維的紙，成本太高了。

抄紙：通過紙機抄紙：放漿、至銅網、通過壓榨、干燥、施膠、壓光即出成品

不同的紙的參數不一樣，是個復雜的問題了，設備及工藝當然也不一樣的了。

　　紙漿成分：　　紙漿中構成纖維的主要成分為纖維素，另外還有不同程度的半纖維素、木素、樹脂、色素、果膠和灰分等物質。其中纖維素和半纖維素是紙漿需要的基本成分，而其它成分均屬除掉之列。

　　不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質的要求各有側重，并非都要選擇纖維形態(tài)i好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產和使用質量要求，而價格又i低廉的品種。

紙漿是如何制成的？

蒸煮液視有效化學成分濃度，可能補充部分回收蒸煮液以提率。蒸煮過程將除去木質素，使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經洗漿機洗滌后，用篩漿機除去過大的碎片得到細漿。細漿經多段漂白和濃縮后，制成濕漿板并送入干燥機干燥。干燥由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達53－60%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故進過一系列旋轉地蒸汽烘缸（直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過排風將水汽帶走。后經切片和打包后，所得紙漿即可以漿包形式交貨。

木漿的生產過程具有循環(huán)經濟的特點，其中水資源循環(huán)利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經蒸發(fā)、燃燒、苛化后，堿回收率可達95%以上，制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電，實現能源自我供給。