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如何解決球磨機(jī)減速機(jī)軸承室磨損及滲漏油

問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)方法難以修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決，且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡(jiǎn)單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決軸類磨損原因。由此可見(jiàn)，向軸承中注入潤(rùn)滑脂的量是在能保證軸承的充分潤(rùn)滑的前提下越少越好。

除了減速機(jī)軸承室磨損的快速修復(fù)，對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏也可采用美嘉華高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，不用拆卸，高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)y影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵，從而達(dá)到消除漏油的目的。加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤(rùn)滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤(rùn)滑。

免潤(rùn)滑軸承的老化從這四處找原因：

一、強(qiáng)烈振動(dòng)是因?yàn)殡姍C(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤(rùn)滑軸承強(qiáng)烈震動(dòng)。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號(hào)的新免潤(rùn)滑軸承。

二、配合過(guò)緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使免潤(rùn)滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的免潤(rùn)滑軸承徑向間隙。

三、材料疲勞是因?yàn)榻饘俨牧掀?、免?rùn)滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤(rùn)滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮免潤(rùn)滑軸承材料的正常疲勞，更換同型號(hào)的新軸承。

四、污染腐蝕，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕。

免潤(rùn)滑軸承加工粗糙度：關(guān)于硬度和加工粗糙度的影響，免潤(rùn)滑軸承以及鋼軸加工粗糙度大時(shí)有增加滑動(dòng)音的傾向，只是免潤(rùn)滑軸承的材質(zhì)比較軟，所以滑動(dòng)時(shí)會(huì)使粗糙面變形而平坦，由此，它的影響不很大，鋼軸其材質(zhì)較硬，妝表面粗糙時(shí)，沒(méi)有變化，從而其影響相當(dāng)大。一些研究表明，鋼中的MnS夾雜物，因形狀呈橢球狀,而且能夠包裹危害較大的氧化物夾雜,故其對(duì)疲勞壽命降低影響較小甚至還可能有益,故可從寬控制。

冷水機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)中，關(guān)注較多的是冷凍機(jī)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)三大部分，而潤(rùn)滑系統(tǒng)是常常被忽略的對(duì)象。殊不知，這一系統(tǒng)對(duì)冷水機(jī)組來(lái)說(shuō)，也是非常重要的。