圓刀片安裝有哪些小常識(shí)

圓刀片只是所有圓刀片的總稱。根據(jù)形狀，有平圓刀和齒形圓刀。圓形葉片的直徑不同，從大到小，通常在300到1000毫米之間。它也可以根據(jù)制作的材料分為合金圓刀、刃鋼圓刀等。一般來說，圓形刀片用于機(jī)械設(shè)備中，主要用于切割和修邊等加工功能。圓鋸片通常有一個(gè)中間孔，可以固定在機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)切割功能。有許多不規(guī)則的鋸齒狀的刀片（其中有許多鋸齒狀的、不規(guī)則的牙齒）。有三種切削刃：雙面、單面和非切削。圓葉片如何安裝在電機(jī)軸上？

在圓葉片的兩側(cè)都有軸套。兩個(gè)套筒固定在電機(jī)軸上，刀片放置在中間。在其中一個(gè)軸套的端面上鉆有幾個(gè)螺紋孔，可以用螺釘將葉片壓緊。先將軸套固定在電軸上，看圓刀片是否能固定在軸套上。否則，應(yīng)在圓葉片兩側(cè)做軸套。將兩個(gè)軸套固定在電機(jī)軸上，將葉片放在中間，在其中一個(gè)軸套端面上鉆幾個(gè)螺紋孔，然后用螺釘將葉片壓緊。安裝圓鋸片前，必須確認(rèn)鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。安裝圓葉片時(shí)，安裝前應(yīng)檢查有無裂紋、變形、補(bǔ)傷、缺齒等現(xiàn)象。安裝后，需確認(rèn)圓鋸片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上。如果有墊片，必須設(shè)置墊片環(huán)，然后用手輕輕推動(dòng)，確認(rèn)圓葉片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。

圓刀片如何耐用

如何使圓刀片經(jīng)久耐用。無論圓刀片設(shè)計(jì)得多好，也不管它是用什么材料制成的，圓刀片的制造商都應(yīng)該提供和要求每齒切削率和進(jìn)給量的初始值。

假設(shè)超出圓刀片的加工會(huì)對(duì)圓刀片造成損壞。插銑也是如此。如果切屑不能及時(shí)從槽底排出，則會(huì)使切屑產(chǎn)生摩擦并損壞圓刀片?？傊?，在加工高溫合金時(shí)，這種情況對(duì)圓葉片的壽命是不利的。假設(shè)降低進(jìn)給速度可以延長圓葉片的壽命，那么理想情況下，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。

如果減小進(jìn)給量（如可轉(zhuǎn)位銑刀每齒進(jìn)給量降低到0.025-0.5MM），圓刀片的刃口會(huì)與工件發(fā)生劇烈碰撞，其結(jié)果是使圓刀片迅速或立即損壞。為了防止加工硬化，剛開始切削時(shí)應(yīng)保持一定的切削載荷（0.15～0.2mm/齒進(jìn)給）。切削深度取決于許多因素，如圓刀片的規(guī)劃、圓刀片的高度、夾具的剛度、刀具的總長度和機(jī)床的馬力。但是，當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°至11°正值時(shí)，更適合加工高粘度。

硬質(zhì)合金刀片的制造過程

硬質(zhì)合金刀片不是像鑄鋼件那樣，通過將礦石熔化到模具或鍛件中而形成的。而是將不熔化的硬質(zhì)合金粉（碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等）加熱到1000℃以上燒結(jié)。

為了使碳化物的結(jié)合更加牢固，采用鈷粉作粘結(jié)劑。在高溫高壓作用下，碳化物與鈷粉的相互作用增強(qiáng)，逐漸形成。這種現(xiàn)象稱為燒結(jié)。由于使用粉末，這種方法稱為粉末冶金。由于用途和用途不同，相應(yīng)原料中各成分的含量也不同。

成型后進(jìn)行燒結(jié)。整個(gè)燒結(jié)過程如下。

1） 當(dāng)碳化鎢粉和鈷粉按要求的形狀壓制時(shí)，金屬顆粒相互連接，但結(jié)合不是很緊密，只要施加一點(diǎn)力，它們就會(huì)被粉碎。

2） 當(dāng)溫度為700～800℃時(shí)，顆粒的結(jié)合仍然很弱。粒子之間有許多間隙，到處可見。這些空隙被稱為空心孔。

3） 當(dāng)加熱溫度升高到900～1000℃時(shí)，顆粒間的間隙減小。

4） 當(dāng)溫度接近1100～1300℃（即通常的燒結(jié)溫度）時(shí)，孔隙率進(jìn)一步減小，顆粒間的結(jié)合力增強(qiáng)。

5） 燒結(jié)過程完成后，刀片中的碳化鎢顆粒呈小多邊形，周圍可見白色物質(zhì)，即鈷。

燒結(jié)刀片的微觀結(jié)構(gòu)以鈷為基礎(chǔ)，表面覆蓋碳化鎢顆粒。硬質(zhì)合金刀片的性能隨鈷層的粒度、形狀和厚度而變化很大。