錘式破碎機內(nèi)部間隙的調整

錘式破碎機內(nèi)部間隙的調整 錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。 高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻耐磨錘頭安全運行，一般采用復合錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料錘頭，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢？錘頭的生產(chǎn)質量是其中很重要的一方面，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會對破碎機造成損壞。當然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗、工藝設計、技術力量等方面。

另外，高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期實用，錘頭的工作面就會造成破壞，表面形狀發(fā)生變化，從而導致質量的變化，引起受到的磨損情況變化，在物料的切削、沖刷磨損中，再加上錳鋼錘頭受到的應力不足，就容易導致錳鋼錘頭的失效。

除此之外，還與破碎機參數(shù)，錘頭篦板等的間隙，以及當?shù)氐臍夂驐l件有關。在雨水多的地方，或者氣溫較低的北部地區(qū)，這些都會影響錳鋼錘頭的使用壽命。

雖然說雙金屬復合錘頭具有較強的耐磨性，但是在使用的時候注意保養(yǎng)，那么使用壽命是可以適當?shù)难娱L，在使用雙金屬復合錘頭要注意以下操作步驟。

　　在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數(shù)，增加各方面磨損。

破碎機因生產(chǎn)能力高、破碎比大、產(chǎn)品均勻、過粉現(xiàn)象少等優(yōu)點，而適合石灰石、青石等中硬度物料破碎。在破碎機工作過程中，物料要受到破碎機錘頭的多次撞擊而破碎，嚴重磨損破碎機錘頭，尤其在嚴峻的工況條件下。因此，為了保證破碎機的工作效率和使用壽命，需要頻繁的更換破碎機錘頭。    

眾所周知，破碎機錘頭作為整個破碎機的易損耐磨件，耐磨性能的程度影響其使用壽命及整個生產(chǎn)過程。我們經(jīng)過長期的實踐研究成功推出高鉻破碎機錘頭，采用錳鉻合金或新型復合材料為錘頭的基體，在工作部位鑲嵌硬質合金鋼，增強破碎機錘頭的耐磨性能，延長使用壽命。除此，破碎機錘頭具有工作效率gao、質量好、結構新穎、操作起來比較安全等特點，是很多客戶選擇必備的設備，在破碎機配件客戶群中有著很好的口碑。