外圓磨床的砂輪架上有內(nèi)磨附件。所述砂輪齒條和所述頭齒條可以圍繞所述垂直軸調(diào)節(jié)角度，所述主軸除了所述頭齒條上的刻度盤之外還可以旋轉(zhuǎn)。該磨床可擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔及錐度較大的內(nèi)外錐面，適合中小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

外圓磨床的精度影響因素：

1、磨削頭、頭架和尾架等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架和尾架的高度誤差會(huì)導(dǎo)致頭架和尾架的中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，工件表面為雙曲面。

2、頭部框架和尾座中心線對(duì)磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí)，由圓柱磨床磨削的工件的形狀將是錐形，即砂輪成角度，并且表面具有螺旋磨削。

3、磨削頭運(yùn)動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這個(gè)誤差的終結(jié)果是，主軸的軸線偏離了頭架和尾架的中心線。在磨削軸肩端面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生軸肩端面與工件軸線之間的垂直誤差。磨削圓周時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削。

    外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。⑦打開活塞杯外磨床，旋轉(zhuǎn)3min，看看運(yùn)動(dòng)是否正常，聲音是否正常，冷卻劑是否清澈。

　　外圓磨床的工作臺(tái)由上下兩層組成，上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)?容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降啟動(dòng)，外圓磨床為了保證其加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的用途 ：普通精度級(jí)內(nèi)圓磨床，整機(jī)精度為IT6、IT7級(jí)。

　　外圓磨床可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 工作臺(tái)由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式，機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀。MB型(半自動(dòng)型)各種磨削功能和加工循環(huán)中的動(dòng)作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。

　外圓磨床圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩之間，由頭架的撥盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90°。

　　工作方式及參數(shù)：數(shù)控外圓磨床裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。2、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的供油潤滑，確保更長使用壽命，及長期保持zui佳精度。

　　外圓磨床分為切入式外圓磨床，外圓磨床和端面外圓磨床，切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高，外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)，根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。這種外圓磨床能擴(kuò)大加工范圍，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免外圓磨床突發(fā)故障。對(duì)外圓磨床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機(jī)床使用壽命。機(jī)床電柜與機(jī)床防護(hù)裝置為整體結(jié)構(gòu)，電氣柜裝有除濕制冷裝置，密封性能良好，安全聯(lián)鎖。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！下面為大家分享外圓磨床維護(hù)保養(yǎng)方法（大全）。

外圓磨床維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人

1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng)；

2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù)；

3、車間管理人員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督。