在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會(huì)響，這些測(cè)試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

把拌合站設(shè)備生產(chǎn)出的成品穩(wěn)定土攪拌成功時(shí)開啟氣缸，將儲(chǔ)料倉料門打開，然后等運(yùn)料車將穩(wěn)定土裝滿時(shí)，關(guān)閉料門，這里穩(wěn)定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設(shè)備嚴(yán)禁在沒有負(fù)荷的情況下振動(dòng)或者是長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。這樣都會(huì)對(duì)我們的設(shè)備造成損害！當(dāng)我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設(shè)備停機(jī)，然后依次把計(jì)量皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)送物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，方便下次施工時(shí)的使用。在長(zhǎng)期的不使用時(shí)是需要把設(shè)備的部件進(jìn)行妥善的安排的,電機(jī)的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

　　1、主機(jī)性能先進(jìn)，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級(jí)調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌和站斜皮帶打滑：斜皮帶打滑主要有兩個(gè)原因：一是由于成品料過濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內(nèi)面，使皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑；另一個(gè)原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。預(yù)防的方法是避免皮帶內(nèi)進(jìn)水，一旦進(jìn)水，及時(shí)解決的方法是把水泥干粉面撒在皮帶內(nèi)面把水分吸走。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時(shí)應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。當(dāng)然，皮帶過松也會(huì)造成打滑，但一般都會(huì)被容易地看到，就不在贅述。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個(gè)因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動(dòng)性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動(dòng)性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實(shí)；太大降低強(qiáng)度和耐久性。

 3、砂率：砂率過大干稠流動(dòng)性??；過小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細(xì)流動(dòng)性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動(dòng)性好。

 5、溫度、時(shí)間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性小，摻外加劑流動(dòng)性大