拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。 電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。 拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

各類封頭內(nèi)外拋光，包括錐形封頭拋光、球冠形封頭拋光、球形封頭拋光、碟形封頭拋光、承壓封頭拋光、異型封頭拋光、不銹鋼橢圓封頭拋光、標準型封頭拋光、壓力容器封頭拋光等，不銹鋼封頭拋光。

用途：各類材質(zhì)工業(yè)封頭內(nèi)外表面拋磨、拋光。

原理 ：通過砂輪或拋光輪與工件表面摩擦，可以對封頭內(nèi)外表面及焊縫進行磨削、拋光實現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。

拋光機的用處非常廣泛，能夠適用于不一樣職業(yè)和不一樣材質(zhì)的平面拋光，主要是將各種材質(zhì)的工件進行外表精拋，使其到達一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加漂亮。適用于金屬平面(及非金屬資料)的研磨拋光及電鍍前的外表處理。可裝砂輪、麻輪、布輪、風輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也能夠拉絲出紋。

精密鋼管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精密鋼管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到精密鋼管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。