空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。

廢水處理：在混凝土攪拌站站內(nèi)設(shè)置排水溝，在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池，并且配備固液分離裝置與壓濾裝置，井污水中廢料分離以備再次使用。將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)污水的零排放。

固體廢棄物處理：

混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產(chǎn)生固體廢料和生活垃圾。站內(nèi)建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料可以根據(jù)實(shí)際情況配比到混凝土生產(chǎn)中，生活廢料應(yīng)該統(tǒng)一由市政垃圾車清運(yùn)，統(tǒng)一處理。

對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正常現(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量