一、 高空絕緣斗臂車停靠在適當位置 , 放下支腿 , 車體作好可靠接地措施。

二、斗內(nèi)作業(yè)人員操縱高空絕緣斗臂車將導線絕緣護罩安裝在有可能碰觸新組立電桿的導線上。

三、吊車?？吭谶m當位置 , 放下支腿 , 車體作好可靠接地措施。

四、選擇好新組立電桿吊點位置 , 起吊電桿至地面1 m高作沖擊試驗 , 將專用絕緣套包在電桿上段及桿頂 , 外包長度大于桿頂至下層導線距離加上電桿埋深 , 將電桿鋼箍處作好可靠接地措施。

五、起吊電桿 , 斗內(nèi)作業(yè)人員操縱高空絕緣斗臂車移動導線絕緣護罩使電桿始終處在導線護罩保 護范圍內(nèi)。電桿就位后 ,埋好回填土使電桿固定 ,拆除電桿吊點繩。

六、斗內(nèi)作業(yè)人員操縱高空絕緣斗臂車拆除電桿專用絕緣套 , 組裝橫擔及絕緣子 , 將導線固定在絕緣子上。 七、拆除工器具及接地設施 , 工作結束。

      加強水泥電桿安全管理，首先應從制造全過程的嚴格監(jiān)理入手，嚴禁劣質水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看，制造水泥電桿所用的水泥應為硅酸鹽水泥或礦渣水泥，普通水泥電桿標號應不低于300號，預應力電桿標號應不低于400號；所選用的細砂粒徑應在0.3～0.5 mm之間，石子粒徑應在5～20 mm之間，砂石應清洗干凈，不應含有泥土和其它雜質；所有的主筋和螺旋筋應按設計要求進行配置，決不允許偷工減料或以次充優(yōu)；在制模過程中應保證水泥電桿壁厚為50 mm，保護層厚度不低于12 mm；水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉、靜置等工藝流程后，應至少精心養(yǎng)護25天。

水泥電線桿本身質量問題  

1、電線桿廠家在制作鋼筋籠時，由于使用的鋼筋材料質量不過關，經(jīng)過長時間腐蝕，表面嚴重生銹，進而會導致水泥電線桿整體沒有支撐，進而會使形狀變彎，嚴重的會使水泥電線桿斷裂。  

2、電線桿廠家所使用的混凝土不達標或非國標，水泥電線桿對原材料的要求很高，因為常年要在比較嚴酷的室外環(huán)境，對水泥電線桿的堅韌性要求很高，如果混凝土不達標，容易出現(xiàn)裂紋，進而會腐蝕內(nèi)部結構，導致水泥電桿變彎。

        通過觀察顏色、表面是否光滑、顏色是否均勻，內(nèi)心是否均勻。通過肉眼觀察，水泥電線桿顏色，呈現(xiàn)青色，表面均勻，光滑，內(nèi)心均勻光滑。鋼筋沒有穿筋現(xiàn)象，表面模具口沒有跑漿現(xiàn)象，承載力是根據(jù)多方面計算的承載能力，鋼筋、水泥、沙石都決定水泥電線桿的承載力。  　　水泥電線桿達到c40以上，要求42、5R水泥，青石子，水洗砂，4.8高強鋼絲，內(nèi)環(huán)5.5，外環(huán)2.8，離心時間達到10分鐘，才能達到到強度水泥電線桿的標準。缺少一樣都達不到要求，水泥用量不夠導致強度降低，沙石不干凈承載力降低，鋼筋達不到國標彎矩降低，離心時間短，密實度降低。