導電膏的選用：可以按照運行溫度、主要特點、應用范圍、作用等進行選用，具體可參照選用。4.用于家用闡開關；保險絲接頭插座，大功率家用電器的插頭，家用視聽設備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電；( 2)、避免氧化腐蝕；( 3)、提高可靠性減少用電故障。當電流通過兩接觸導體表面時，因無機膜（氧化膜、硫化膜等）引坡的附加電阻。

  電氣連接導體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細微結構來看，都是凹凸不平的，實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。涂抹導電膏的工作場所應干燥、無飛揚沙塵、灰土，以保證涂抹質量。導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導電接觸面，金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

   隨著電力生產和國民經濟的發(fā)展，每年增加的動力線接頭當以數(shù)十萬乃至成百萬計。根據(jù)多年電接觸導電膏生產和用戶使用過程中的經驗，同時為了電接觸導電膏行業(yè)發(fā)展的需要，福州大學導電膏課題組反復進行了多項試驗研究，并參照了國標GB1。他們的連接質量不僅關系到供電與生產的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。我們知道，動力線接頭大都是用螺栓緊固的銅質或鋁質的導電排搭接連接，或者銅質導電排與鋁質導電排的搭接連接。至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負載間的連接，也多半是采用這種方式。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。DG-1G家用型導電膏安全可靠節(jié)能??※?適用溫度：?-25℃至170℃。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。

    導電膏應用實例

    1.用于輸變電的高壓隔離開關

     廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開關，涂敷導電膏后，經測定接觸電阻降低了41%，僅這一組開關，經測算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線路有50處，涂敷導電膏后，經測定接觸電阻降低52%，經測算每年節(jié)電3270kW?h。