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在目前的工業(yè)上,山西布袋除塵器是一種應(yīng)用幾率比較高的除塵器,但是在使用的過程中,也有一些人會(huì)發(fā)現(xiàn),不知道為何短時(shí)間內(nèi)突然就出現(xiàn)阻力增大的現(xiàn)象,就意味著除塵器有明顯的故障,為什么會(huì)出現(xiàn)此類情況?大部分是因?yàn)闉V袋堵塞又或者是粉塵粘性所造成,需要盡快的選擇正確的方法來處理。
如果發(fā)現(xiàn)在使用過程中,除塵器的阻力已經(jīng)明顯的上升,這就意味著除塵器有明顯的問題需要盡快的加以整理,為什么會(huì)出現(xiàn)阻力過大?是因?yàn)槌龎m器在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中出現(xiàn)明顯的問題,比如說新安裝的除塵器因?yàn)樵O(shè)計(jì)的不正確就可能會(huì)出現(xiàn)明顯的阻力增大的現(xiàn)象,此時(shí)就應(yīng)該仔細(xì)的檢查空氣的質(zhì)量,看一下是否出現(xiàn)管道堵塞等現(xiàn)象,也應(yīng)該仔細(xì)的檢查緊固的螺栓有沒有出現(xiàn)松動(dòng)等眾多的表現(xiàn)。
對(duì)于大部分的人來說,在發(fā)現(xiàn)山西布袋除塵器使用過程中阻力逐漸增大時(shí),都想要解決,畢竟這種情況的出現(xiàn),如果沒有得到有效的改善,必然也就會(huì)出現(xiàn)許多的問題。要想有效達(dá)到改善的作用,必須要和正規(guī)的企業(yè)取得聯(lián)系,有些使用者可能會(huì)胡亂的操作,就會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器更容易會(huì)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致正常的使用產(chǎn)生影響,所以我們首先就應(yīng)該知道,怎么樣來通過正確的方法來解決阻力增大的現(xiàn)象,也就有了更好的效果。
進(jìn)行除塵器改造的原因有很多,主要有以下幾點(diǎn):——山西國凱盛為您介紹:
原因一,除塵器出現(xiàn)故障。
企業(yè)進(jìn)行除塵器改造的原因之一就是因?yàn)槌龎m器在使用一段時(shí)間后,內(nèi)部零件出現(xiàn)故障,比如主風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈、負(fù)載短路、保溫箱電加熱器損壞、整機(jī)阻力變大等等,從而影響了除塵器的使用壽命,所以為了解決這些故障,企業(yè)就需要對(duì)除塵器進(jìn)行改造。除塵器改造之后可以變得非常實(shí)用,運(yùn)行效率也會(huì)相對(duì)較高,避免在工作中出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的麻煩。
原因二,除塵器不符合現(xiàn)代環(huán)保要求。
企業(yè)對(duì)除塵器改造的另一個(gè)主要原因就是因?yàn)槌龎m器不符合現(xiàn)代環(huán)保的要求了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因的變化達(dá)不到粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn),不能滿足現(xiàn)代工業(yè)提倡的節(jié)能減排理念。所以就需要對(duì)除塵器進(jìn)行升級(jí)改造,讓除塵器改造升級(jí)之后就可以在使用的時(shí)候降低粉塵濃度排放量,提高粉塵收集效率。
原因三,提高除塵器的工作效率。
有些除塵器零件可能并沒有出現(xiàn)什么大問題,但是企業(yè)還是會(huì)對(duì)其進(jìn)行改造,那是因?yàn)槌龎m器改造之后工作效率會(huì)相對(duì)較高,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。為了很多企業(yè)也會(huì)為了提高生產(chǎn)效益而對(duì)除塵器進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?/span>
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除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說
啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降不得超過900Pa。
濾袋的清灰:脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(800~900Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。