環(huán)錘式破碎機(jī)有轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性圈拄銷(xiāo)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有主軸、端板、隔板、錘銷(xiāo)、環(huán)錘等幾部分主要零件組成。選購(gòu)破碎機(jī)錘頭的方法看錘頭材質(zhì)：近年來(lái)，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類(lèi)繁多，常見(jiàn)的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來(lái)說(shuō)高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強(qiáng)，且鑄造成本較低。環(huán)錘吊掛在銷(xiāo)軸上，環(huán)銷(xiāo)安裝在隔板和端板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機(jī)體有上下機(jī)殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在托板上，托板的一端用軸支撐在機(jī)座上，另一端通過(guò)連接板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。破碎板、篩板、反擊板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。

常見(jiàn)的軟礦石有：煤、方鉛礦、無(wú)煙煤等，它的抗壓強(qiáng)度是2～4Mpa,不超過(guò)40Mpa。3、日常方面為保證破碎機(jī)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高破碎機(jī)完好率、利用率，減少破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命。普式硬度系數(shù)一般為2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強(qiáng)度是120～150Mpa，普式硬度系數(shù)一般為12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數(shù)一般為15～20。

可根據(jù)礦物的物理機(jī)械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來(lái)選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應(yīng)的破碎機(jī)械。

對(duì)于僅僅需要保證零件的可裝配性，而為了便于零件的加工制造時(shí)，可以采用實(shí)體要求。未來(lái)，破碎機(jī)、新興礦山機(jī)械設(shè)備等都在此發(fā)展背景之下，成為了產(chǎn)業(yè)裝備發(fā)展走向的代表。通常用于間隙配合，適用的要素僅僅限于軸線或中心平面。例如軸承端蓋上孔的位置度公差。形位公差值的選擇或確定在對(duì)形位公差值進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)考慮的幾個(gè)問(wèn)題和原則：形狀公差、位置公差、尺寸公差的關(guān)系確定形位公差值時(shí)，應(yīng)考慮它們與尺寸公差的協(xié)調(diào)。

1、破碎機(jī)的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費(fèi)人力和時(shí)間。

2、破碎機(jī)的第三級(jí)襯板損壞速度快，影響整體設(shè)備的壽命。可以通過(guò)改進(jìn)第三級(jí)的破碎方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、面對(duì)異常工作情況缺乏適應(yīng)能力，主要表現(xiàn)為缺乏過(guò)鐵自動(dòng)釋放能力，嚴(yán)重制約了其工作連續(xù)穩(wěn)定性。

4、破碎機(jī)中的磨礦和篩分系統(tǒng)容易造成排料不暢甚至是設(shè)備卡死的故障，嚴(yán)重限制了設(shè)備的處理能力。

5、自動(dòng)化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。