出料粒度的調(diào)節(jié)，是通過更換不同規(guī)格的篩板來實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

環(huán)錘式破碎機(jī)目前可分為重型及輕型兩種，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。

裂縫學(xué)說：1952年，外力使礦塊發(fā)生變形，并貯存了部分變形能，一旦局部變形超過了臨界點(diǎn)，則產(chǎn)生垂直與表面的斷裂口。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴(kuò)展成新的表面。輸入功一部分轉(zhuǎn)化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉(zhuǎn)化為熱能釋放。對中小型破碎機(jī)，取v=25~70m/s，而轉(zhuǎn)速在750~1500r/min。所以，破碎功包括變形能和表面能。變形能和體積成正比，表面能和面積成正比。

主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料，可以采用形狀。

錘頭質(zhì)量的計(jì)算

因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據(jù)動量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。定顎和動顎：定顎和動顎是由顎床和顎板組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。