長期以來，國內干燥設備行業(yè)一直有這樣的特點：生產規(guī)模小，入門門檻低，整體技術含量不高，但如今，高科技含量產品正在催生干燥設備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現。全行業(yè)正在逐步告別價格競爭時代，高附加值、高技術含量的產品正在成為干燥設備骨干企業(yè)的核心競爭力。這也意味著行業(yè)整合步伐加快，通過技術競爭，走強強聯合、優(yōu)勝劣汰的道路，在行業(yè)內培育出一些實力雄厚大企業(yè)集團，指日可待。

立式攪拌混合干燥機與傳統(tǒng)干燥設備的區(qū)別：

本機具有多功能的特點：由于原料在桶內不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機可設置為單獨混料（色）工作模式。干燥桶體為雙層（內層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達到保溫節(jié)能的效果。內層桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料。

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。

19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。

40年始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。

60年始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

優(yōu)勢：1、采用蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定2、采用氣水分離結構，油水分離；按濕物料的運動方式，干燥機可分為固定床式、攪動式、和組合式；按結構，干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、干燥機以及組合式干燥機等多種。