塑料激光焊接機(jī)需要考慮的幾個(gè)問(wèn)題

塑料激光焊接機(jī)激光波長(zhǎng)的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導(dǎo)體激光（波長(zhǎng)808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長(zhǎng)1064nm)和近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭比較迅猛的光纖激光（波長(zhǎng)1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過(guò)率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡(jiǎn)單，可以通過(guò)將聚焦頭安裝在機(jī)器人手臂上來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對(duì)于波長(zhǎng)處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對(duì)其具有較高的吸收率，所以它的焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)焊接，塑料材料對(duì)它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當(dāng)焊接材料具有一定厚度時(shí)，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時(shí)也會(huì)使得表層材料被熔化，造成過(guò)熔甚至碳化，焊縫形態(tài)和質(zhì)量都不高。

激光混合焊接提升工藝穩(wěn)定性       與純激光焊接技術(shù)相比，利用激光混合焊接技術(shù)可大大提高板金件縫隙的連接能力，從而使得企業(yè)可以更加充分地利用激光高速焊接時(shí)電弧焊接的工藝穩(wěn)定性。       此外，采用激光焊接還可以降低汽車車身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本，縮短生產(chǎn)周期，減少零件的數(shù)量，提高了車身一體化程度。激光焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒(méi)有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，目前激光焊接零部件已經(jīng)廣泛采用，常見(jiàn)于變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等。



手持激光焊接機(jī)柜、手持式激光焊接是一種新型的焊接方式， 主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。蘇州隆裕達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司(隸屬于蘇州隆成電子設(shè)備有限公司，為其子公司) 于2020年4月成立于蘇州市昊中區(qū)臨湖鎮(zhèn)U科技園內(nèi)，現(xiàn)工廠面積3000平方米，是一家集生 產(chǎn)及銷售于一體的加工自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)商。公司主要產(chǎn)品有激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、自 動(dòng)鎖付設(shè)備等。