齒輪噪音排除方法：

拆開齒輪室蓋后

(1)檢查凸輪軸固定螺栓是否松動，若有松動，應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。

(2)檢查凸輪軸的軸向問原是否過大。若過大，應(yīng)檢查凸輪軸止推板固定螺栓是否松動，若有松動應(yīng)予擰緊。

(3)檢查凸輪軸與曲軸兩齒輪的嚙合間階是否過大。若間隙過大，應(yīng)成對更換齒輪。

(4)檢查凸輪軸與曲軸兩齒輪的端面是否平齊。若不平齊，應(yīng)通過增減墊片進行調(diào)整。

(5)檢查凸輪軸與曲軸兩齒輪嚙合處附近的噴油嘴是否堵塞。若堵塞，應(yīng)疏通油道，更換機油。

    適當?shù)靥岣?strong>齒輪加工精度并減小誤差。齒輪的制造精度會直接影響齒輪嚙合時的噪聲強度。精度越差，嚙合噪聲就越大。相反，如果適當?shù)靥岣啐X輪加工的精度并減小齒輪誤差，則可以改善嚙合性能并降低噪聲。

    例如，減小齒輪的節(jié)距誤差，因為節(jié)距誤差會引起齒輪的嚙合沖擊。當齒輪轉(zhuǎn)動到有節(jié)距誤差的輪齒時，角速度會急劇變化，沖擊力會使整個齒輪軸系統(tǒng)振動。特別是當齒輪高速旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生很強的噪音。

    齒形誤差對齒輪單次誤差中的噪聲影響很大。齒形誤差越大，噪音就越大。但是這兩者不僅僅是成比例的。對于不同轉(zhuǎn)速下誤差不同的齒輪，噪聲變化率也不同。每當齒輪承受較大載荷時，齒輪齒的彎曲變形遠遠超過齒廓誤差。此時，影響噪聲的主要因素由施加載荷后齒輪齒的變形決定。

    采用分流式齒輪傳動，控制齒輪直徑，可以降低齒輪的線速度，同時力可以均勻分布。因此，當齒輪嚙合時，齒面上出現(xiàn)的滑動摩擦和沖擊力將得到有效控制，從而達到降低齒輪傳動噪聲的目的。

    眾所周知，設(shè)備應(yīng)用行業(yè)不同，傳動要求也不同，采用的齒輪傳動方式也不同，對齒輪的要求也不同。那么齒輪傳動的形式有哪幾種呢？回答是3種（串聯(lián)2種、并聯(lián)1種），詳情解說如下：  

    1.帶傳動——齒輪傳動串聯(lián)式單流傳動系統(tǒng)方案

其特點是：結(jié)構(gòu)簡單/初始費用低/效益高/傳動的承載能力受帶型、根數(shù)限制

適用場景：小功率、要求初始費用低的磨機。

    2.齒輪傳動——串聯(lián)式單流傳動系統(tǒng)方案

其特點是：/效益高/壽命長/外廓尺寸小/初始費用高