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超強永磁除鐵器技術布景
傳統(tǒng)的除鐵設備一般體積較為粗笨、安裝運用不便;也有的將永磁鐵安裝在運動部件上,極易振蕩掉落,運用保護工作量較大。在坦桑尼亞TCCL項目、摩洛哥Fes水泥廠熟料產能增加工程、拉法基重慶永川5000t/d水泥項目、幾內亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI1000t/d熟料生產線等項目均選用了該型電磁除鐵器。并且,鐵質雜質被吸附后往往不能完結主動鏟除和別離。故本文介紹一種自制的簡易磨機管道除鐵器,結構輕盈,并且能夠在正常運轉中完結連續(xù)主動別離、鏟除鐵質雜質,運用效果較好。
超強永磁除鐵器結構特點
該磨機管道除鐵器的結構首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉的中心固定軸上,外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。滾筒內的另一半空間用一塊鋼板隔開,其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側延伸的支撐軸套,支撐軸套經過軸承動連接在固定軸上。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪,在動力的驅動下帶動滾筒滾動。
超強永磁除鐵器除鐵原理
該除鐵器安裝在磨機下料溜子的下方,當物料經過滾動滾筒的外表時,鐵質雜質在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表,當其被旋轉的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱(阻磁效果),鐵質雜質就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子,從而完結鐵質雜質和物料的連續(xù)主動別離。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際第1,我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。當超強永磁除鐵器外排溜子中的鐵質雜質積累到必定重量時,外排溜子下面的翻版料風伐在重力的效果下主動打開卸料,鏟除鐵質雜質,完結一個除鐵工作流程。
基本結構
超強永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動平臺系統(tǒng)等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構,內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中??紤]到秦皇島氣候特點,冷卻油選用25 號變壓器油,同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。超強永磁除鐵器結構形式及其特點新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體,機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。
超強永磁除鐵器全新散熱設計
除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發(fā)生磁力的源泉。超強永磁除鐵器發(fā)生磁場要通過線圈和電流,即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環(huán)式除鐵器。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據焦耳定律,意味著會發(fā)生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強度.
超強永磁除鐵器
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關,實時監(jiān)測內部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設備內部的大氣濕氣,超強永磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設備灰塵的功用。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應做調整。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風機冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結構緊湊,運轉平穩(wěn),運用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
超強永磁除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質,當勵磁線圈通電發(fā)熱時,將熱量傳遞給變壓器油,經過泵循環(huán)、變壓器油經過循環(huán)油路,超強永磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機強行帶走。勵磁體系通電,產生強壯磁場,當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。人工卸鐵管道式永磁除鐵器在水泥職業(yè)中,醉早引入的一種除鐵裝置為人工卸鐵管道式永磁除鐵器,該永磁除鐵器一般用于產值不高,運送管徑不大(小于600mm×600mm),管道為垂直裝置或與地面傾斜角度大于60°的場合。
超強永磁除鐵器程序
選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。
超強永磁除鐵器配電柜設備
配電柜要求設機頭配電硐室內。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。
超強永磁除鐵器調試、試運轉
電磁除鐵器設備后的調整檢查、試運轉
( 1) 對吊掛設備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機運轉狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應做調整。
( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動,應先起動除鐵器,后開動運送皮帶機。
超強永磁除鐵器運轉注意事項
( 1) 有必要無負荷發(fā)動除鐵器,即先發(fā)動除鐵器相對應的皮帶,后發(fā)動除鐵器。( 2) 二次接線應按實踐經過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。
實踐作用
現在,我礦地面設備一臺、井下設備三臺超強永磁除鐵器,在未設備此設備前我礦出現過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設備后,運送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現過運送事端,確保了運送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。
該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上,用于除去膠帶機上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。