聚合鐵里有沉淀主要針對液體聚合鐵，根據(jù)客戶反映，大致分為兩種情況，為液體聚合鐵成品里面本身就含有沉淀物，另外一種情況是，在聚合鐵使用時，將它稀釋配制成的聚合鐵溶液（包括固體聚合鐵）或在使用投加的過程中帶有沉淀物存在的情況。

　　于液體聚合鐵的主要生產(chǎn)原料為與亞鐵。所以當采用鐵不是高純的，含量太低雜質(zhì)太多，導致它在聚合鐵制備過程中溶解不充分，產(chǎn)了鐵離子沉淀累積而成。當然，對于液體聚合硫酸鐵底部帶有少量沉淀物的情況是屬于正常現(xiàn)象聚合硫酸鐵沉淀物的。因為即使亞鐵沒有雜質(zhì)，如果攪拌不充分，或攪拌時間過長都會有少許雜質(zhì)產(chǎn)生。

　　液體聚合鐵在生產(chǎn)的過程中，如果過多的采用金屬管道或其它易腐蝕的容器設備的話，時間久了如屬強酸性化學物質(zhì)會腐蝕管道容器，聚合硫酸鐵的腐蝕性本身也屬弱酸性，所以可能帶有微量的腐蝕碎片沉淀物出現(xiàn)。

　　液體聚合鐵溶液或使用有沉淀物

　　一般液體聚合鐵或固體產(chǎn)品經(jīng)配制后，靜置會產(chǎn)生少許沉淀物，由于利用自來水進行配制時，聚鐵的酸性下降，PH值升高，而Fe3 在濃度為1%左右，PH>3時極易生成Fe（OH）3難溶性黃色沉淀物。在使用時，注意把上層液體投入污水中，盡可能避免底層氫氧化鐵沉淀物投加入水中，增加污泥量。

聚合硫酸鐵混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況

　　(1)凝聚階段是藥液注入混凝與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30s，一般不超過2min。

　　(2)絮凝階段一是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間(10-15min)，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至懸浮態(tài)。

　　(3)沉降階段：它是沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(盡量采用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花補斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢撐5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

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固體聚合硫酸鐵怎么配比成液體？

　　聚合硫酸鐵的使用和大多數(shù)凈水絮凝劑一樣，不可以直接使用固體，而是要先溶解成液體來進行投加，因此，溶解的比例就顯得尤為關鍵。

　　我們一般建議將固體聚合硫酸鐵和自來水按照1：3的比例進行配置，也就是說溶解成百分之三十的濃度，然后根據(jù)污水的濁度來酌情稀釋后添加。

　　一般濁度的工業(yè)廢水，我們可以將配置好的溶液進行不同比例的稀釋，然后選擇礬花更大，出水效果更好的比例來選擇投加，一般情況下需要稀釋到2-5倍左右，一千噸的工業(yè)廢水使用的固體聚合硫酸鐵在30-80公斤。

　　友情提醒：大家在溶解稀釋聚合硫酸鐵時，要保證一定的濃度，這樣投加在污水中才能快速的分散起作用，濃度太低很容易失去好的效果！

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