高溫風機試運行注意事項

     高溫風機廣泛用于鍋爐行業(yè)、烘干行業(yè)，它的使用溫度一般在100-180℃之間，因為它的使用環(huán)境特殊，所以在試運行時有很多的事項需要注意。

　　1、試運行過程中要保護好高溫風機，以免電機因過載而受到損壞。

　　2、如果試運行期間處于常溫條件下，會因為空氣密度大，風機所用電機的負荷就過大，此時盡量不要采用直接啟動的方式，而是應(yīng)當采用變頻以低頻率啟動高溫風機設(shè)備。如果沒有變頻器，并且要直接啟動時，可以先把進風口的調(diào)風門關(guān)閉嚴實。

　　3、高溫風機啟動試運行時，現(xiàn)場的工作人員要密切關(guān)注其運行狀態(tài)，觀察電機電流，也可以采用電機保護器或過載保護電控箱，防止電機超負荷。

　　此外，在高溫風機試運行期間，所得到的風壓參數(shù)和設(shè)計參數(shù)也是不一樣的，在試運行期間所測得的風壓會因介質(zhì)溫度的原因而遠高于設(shè)計風壓，因此不要以此作為測試結(jié)論。在對風機進行試運行時，對于傳動部分不需要接入冷卻水，不過需要適當添加潤滑油。

調(diào)整高溫離心風機聯(lián)軸器時的誤區(qū)

　   聯(lián)軸器是在電機、液力偶合器和風機之間的部件，對于風機的穩(wěn)定運行有著重要的作用，在使用中需要定期進行一些調(diào)整工作，但是很多人由于錯誤的方法使得聯(lián)軸器不能達到正確的校正。

　?。?）用塞尺輔助平塊測量徑向跳動和軸向跳動；聯(lián)軸器的兩部分不接觸，固定在固定的半聯(lián)軸器上，用表盤規(guī)使探頭測量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動。

　　原因分析：高溫離心風機聯(lián)軸器找正精度高，要確保其正常運行的同軸度在0.05mm以內(nèi)。通過以上兩種方法校正，由于聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響，聯(lián)軸器的實際同軸度數(shù)值通常會超過正常范圍幾次甚至超過10次，導致風機振動嚴重。這種方法一般用于偶合器的粗找或要求較低的場合，不適合風機的找正。

　?。?）不消除形狀誤差的影響，不能滿足高溫離心風機的運行要求。

　　正確的方法是使用2或3個螺栓臨時連接兩個半聯(lián)軸器，使其同步旋轉(zhuǎn)。徑向和軸向跳動值分別用3塊（快速校正法）或2個百分位數(shù)測量，后調(diào)整到規(guī)定的范圍。

　　高溫離心風機的維修以及調(diào)整工作都需要專業(yè)的人員來進行操作，不要隨意進行拆卸、調(diào)整，以免對設(shè)備造成不必要的損壞。

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高溫風機常見故障專業(yè)維修

高溫風機維修常見也是遇到的故障主要有：風機的振動、轉(zhuǎn)子失衡、軸承溫度高、電機電流過大或溫升過高這幾個方面，需要專業(yè)人員及時的維修并排除故障后才能繼續(xù)運行。 一、風機劇烈振動振動超標是熱風機運行中常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導致風機振動的原因很多，常見的原因：轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。1.風機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；2.機殼與葉輪或進風口與葉輪磨擦；3.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；4.葉輪鉚釘松動或葉輪變形；5.葉輪軸盤孔與軸配合松動；6.機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；7.風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；8.葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。 二、高溫風機轉(zhuǎn)子失衡轉(zhuǎn)子失衡是導致風機振動超標的常見原因，單純的轉(zhuǎn)子失衡振動特征很明顯，其表現(xiàn)：波形近似正弦波；頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結(jié)廠、球團廠的工藝熱風機工作環(huán)境特殊，導致風機轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對復雜。

 三、高溫離心風機軸承溫升過高軸承溫度高也是熱風機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫風機而言有以下幾個方面。1.軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換； 2.潤滑油量不足或過量。熱風機多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應(yīng)定期清洗油過濾器。

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