多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：

減少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時(shí)電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時(shí)有所提高。

采用復(fù)合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤?，使鉻在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。

上面是解決套鉻難的幾個(gè)主要注意問題，在具體實(shí)施時(shí)還需根據(jù)不同零件、不同的設(shè)備來綜合考慮，通過具體實(shí)驗(yàn)，使用簡單辦法來解決問題為好。

影響電鍍質(zhì)量的因素

添加劑是指不會(huì)明顯改變鍍層導(dǎo)電性﹐而能顯著改善鍍層性能的物質(zhì)。根據(jù)在鍍液中所起的作用﹐添加劑可分為﹕光亮劑﹐整平劑﹐和抑霧劑等。

有些情況下﹐若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時(shí)﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要采用絡(luò)合離子的鍍液。鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好化工電鍍技能工程師指出，運(yùn)用添加劑不妥的原因是添加時(shí)的隨意性和沒有定期處理鍍液。獲得絡(luò)合離子的方法是加入絡(luò)合劑﹐即能絡(luò)合主鹽的金屬離子形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絡(luò)合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含絡(luò)合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡(luò)合劑的相對(duì)含量﹐即絡(luò)合劑的游離量﹐而不是含量。

鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好

化工電鍍技能工程師指出，運(yùn)用添加劑不妥的原因是添加時(shí)的隨意性和沒有定期處理鍍液。特別是過量運(yùn)用添加劑，對(duì)電鍍質(zhì)量有嚴(yán)峻晦氣影響。因?yàn)橛袡C(jī)添加劑是在陰極區(qū)的緊密層內(nèi)起作用，過量將導(dǎo)致陰極區(qū)發(fā)作重要變化，在陰極極化添加的同時(shí)，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內(nèi)有機(jī)分解產(chǎn)品的夾雜量添加，不只使鍍層結(jié)合力下降，鍍層光亮度也會(huì)發(fā)作變化，呈現(xiàn)過量時(shí)的發(fā)花現(xiàn)象。處理措施：在陰極面積遠(yuǎn)小于陽極面積的情況下，通過電解來降低三價(jià)鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。鍍層脆性添加則是為直接的結(jié)果。