橫流式閉式冷卻塔風機采用靜音型大葉片風機，使得冷卻塔出風口處的噪音更低。采用了重力池式布水。傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀80年代的生產(chǎn)工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。噴淋水進水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔，ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場合。

（1）、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

　?。?）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術，解決排水不暢及殘留問題。

　?。?）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

　　（4）、新型風機的采用進一步提高了性能：采用三坐標逆解法設計的新型風機葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動平衡測試，排風能力提高，運轉噪音進一步降低。

　?。?）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。

產(chǎn)品特點編輯使用水輪機的冷卻塔系統(tǒng)故障點少，以一臺水輪機代替電機、減速器和傳動部分，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為使用單位節(jié)省大量的維護和更換冷卻塔的電機和減速器的費用和人力。注意事項編輯安全：①傳統(tǒng)冷卻塔電機有漏電傷人危險，而改造后的冷卻塔不用電，可從根本上杜絕因電機漏電、斷電、而產(chǎn)生的安全隱患，在防爆區(qū)域內(nèi)可安全運行；冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。②水動風機冷卻塔取消了電機和減速機，使冷卻塔下移，增加了運行環(huán)境安全性。冷效好：隨著季節(jié)的變化，水動風機的轉速隨著循環(huán)水流量的增減而增減，風量也 隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在狀態(tài)，達到冷卻效果。

外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。導葉輪是能量轉換的重要部件，循環(huán)水進入葉輪前，通過導葉輪時產(chǎn)生旋流，進一步提高了葉輪的能量轉換效率。水輪機基礎為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置（便于維護維修）。水輪機重量設計與傳統(tǒng)型電機重量相似匹配與風筒內(nèi)減速箱傳動軟連接等構成。冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設計、增加扭力提高轉換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設計，達到的傳動轉換比例，實現(xiàn)冷卻塔風機轉速大于或等于原電機驅動的風機轉速。外置式水輪機蝸牛形狀，采用仿生學蝸牛狀效應減少循環(huán)水的沖擊力和震動率。2—1997的限值生產(chǎn)冷卻塔，所有產(chǎn)品都不能滿足國標GB3096—2008對于二類以下地區(qū)夜間噪聲≤45~50dB(A)的要求，只有少數(shù)幾種低噸位超低噪聲型號的冷卻塔可以滿足少部分區(qū)域夜間噪聲標準的要求。