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破碎錘廠家直供服務(wù)為先 天津云舟機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 19:11  






氮?dú)馐遗c中缸體接縫處漏油

氮?dú)馐遗c中缸體接縫處漏油:氮?dú)馐遗c中缸體接縫的“O”圈磨損。換向閥底座與中缸體處漏油:換向閥底座的”o”型圈損壞。缸體和油管接口的連接面:產(chǎn)生原因:O型密封圈磨損或油管本體接口松動(dòng)。 更換O型圈,按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。中缸體與上缸體的連界面漏油:O型圈及密封圈加強(qiáng)圈磨損拉傷,破碎錘本體螺絲松動(dòng)。 及時(shí)更換O型圈密封圈及加強(qiáng)圈,安規(guī)定扭緊扭矩。


氮?dú)饧佣嗔嘶蚣由倭硕疾荒苁蛊扑殄N正常工作

氮?dú)饧佣嗔嘶蚣由倭硕疾荒苁蛊扑殄N正常工作,加氮?dú)鈺r(shí)一定要使用壓力表測量壓力,使儲(chǔ)能器壓力控制在正常的范圍,并可以根據(jù)實(shí)際作業(yè)工況作少許的調(diào)整,這樣既能保護(hù)元器件,又能達(dá)到很好的作業(yè)效率。打擊時(shí)釬桿應(yīng)和破碎物表面盡量垂直,嚴(yán)禁橫打級(jí)大角度斜打。否則會(huì)造成缸體拉傷和釬桿、活塞損壞。破碎作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁通過搖動(dòng)破碎錘釬桿來撬開破碎物。通過釬桿橋東破碎物容易造成釬桿及前缸部件的損壞。


壓碎錘頻率下降的主要原因

頻率下降原因:壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法:檢查液壓破碎錘油泵,調(diào)整油壓和流量過高或過低,以實(shí)現(xiàn)對錘頭的控制;檢查液壓破碎錘的油路,避免管道堵塞,影響液壓破碎錘的沖擊頻率;更換磨損部件,緊固釬焊棒,固定釬焊棒。破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成,如果使用不當(dāng),很容易造成上述故障。因此,通常使用良好的習(xí)慣,頻繁的檢查,頻繁的維護(hù),以防止故障的發(fā)生,避免不必要的損失。


破碎錘開始工作時(shí),液壓油就進(jìn)入了錘體內(nèi)部

破碎錘對于機(jī)友們可以說是非常熟悉的了,挖掘機(jī)作業(yè)會(huì)是經(jīng)常用到它。別看它體積不大,但它可是石頭的克星。破碎錘能夠擁有強(qiáng)勁的沖擊力,不只是液壓油的功勞,而且還要?dú)w功于另一個(gè) “幫手”—氮?dú)狻F扑殄N開始工作時(shí),液壓油就進(jìn)入了錘體內(nèi)部,其液壓油本身產(chǎn)生動(dòng)能之外,同時(shí)也會(huì)使蓄能器產(chǎn)生動(dòng)能,并且推動(dòng)活塞桿上行運(yùn)動(dòng)壓縮氮?dú)馐?。?dāng)活塞桿上行到點(diǎn)之后,換向閥開始轉(zhuǎn)換方向,此時(shí)液壓油的動(dòng)能和氮?dú)鈮嚎s產(chǎn)生的動(dòng)能共同推動(dòng)活塞桿快速下行敲擊釬桿進(jìn)行破碎動(dòng)作。


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