使用數控深孔槍鉆機床時應該注意哪些。

關于這個問題我們要注意到的是當孔經比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。數控深孔槍鉆機床刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，造成鋼性差、強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

數控深孔槍鉆機床的工藝特性介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是數控深孔槍鉆機床根據工件長短，該產品選用兩種加工工藝，短工件采用授油器并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部授油、四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的導軌，承載能力大，導向精度更好，導軌經過淬火處理，耐磨性較高。

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使用數控深孔槍鉆機床過程中這個細節(jié)不能忽略：

使用數控深孔槍鉆機床的機床身導軌采用適宜深孔加工雙平導軌，承載能力大，導向性能好，導軌經過了淬火處理，耐磨性能高適用于機床制造，機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。工件旋轉、刀具不旋轉和進給運動。鉆孔樁施工控制要點：鉆孔達到設計要求的深度鉆孔達到設計要求深度后，應采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查，符合設計要求才可進行下道工序。