東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數(shù)十臺，具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。告訴你一簡單的：齒輪的直徑計算方法：齒頂圓直徑=（齒數(shù) 2）*模數(shù)分度圓直徑=齒數(shù)*模數(shù)齒根圓直徑=齒頂圓直徑-(4。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區(qū)。

齒輪傳動的制造及安裝精度要求高， 價格較貴， 且不宜用于傳動距離過大的場合。鏈傳動是由主動鏈輪、 從動鏈輪和鏈條組成。 工作時， 通過和鏈輪嚙合的鏈條把運動和轉矩由主動鏈輪傳給從動鏈輪。提高齒輪傳動效率的措施：主動齒輪更換齒數(shù)多的，從動齒輪更換齒輪次數(shù)少的傳動齒輪（半徑尺寸不變）會增加其傳動效率。 鏈傳動和帶傳動都是撓性傳動， 但其工作原理不同： 鏈傳動是依靠鏈節(jié)與鏈輪輪齒的嚙合； 而帶傳動則依靠帶與帶輪之間的摩擦力。帶傳動由固定于主動軸上的帶輪（主動輪） ， 固定于從動軸上帶輪（從動輪） 和套在兩帶輪上的帶所組成。 帶是撓性件， 因而帶傳動也是一種撓性傳動。帶傳動的主要作用是傳遞轉矩和改變轉速， 是靠具有撓性的帶與帶輪間產生的摩擦力來實現(xiàn)傳動的， 屬摩擦傳動。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數(shù)十臺，具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。一般使用20CrMnTi等材料制造，采用表面滲碳、高頻淬火、磨齒工藝。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區(qū)。

輪齒的失效形式主要有5種：

1、輪齒折斷，

原因有兩種，（1）因多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；（2）因為短時過載或沖擊載荷而造成的過載折斷。

2、齒面點蝕，

齒面在交變應力重復作用后，在節(jié)線附近靠近齒根部分的表面上出現(xiàn)裂紋，在壓力作用下導致表層小片剝落而形成麻點狀凹坑。

對于軟齒面，在齒面接觸不良造成局部應力過高產生麻點，一段時間后隨著接觸趨于均勻，麻點消失，稱為早期點蝕，危害不大。如果載荷大，點蝕面積不斷增大，會發(fā)生破壞性點蝕。

對于硬齒面，雖然不易出現(xiàn)點蝕，但是一旦出現(xiàn)就可能發(fā)展成破壞性點蝕。

3、齒面膠合

高速重載傳動中，因滑動速度高而產生的瞬間溫度高會使油膜破，造成齒面粘焊，粘焊處被撕脫后，齒輪表面沿滑動方向會出現(xiàn)溝痕，這是熱膠合。在低速重載傳動中，也可能因為重載出現(xiàn)冷焊粘著，稱為冷膠合。

4、齒面磨損

當外界硬屑落入時，可能發(fā)生磨料磨損。另當表面粗糙的硬齒和軟齒相嚙合，由于相對滑動，軟齒易被劃傷，可能產生齒面磨料磨損。磨損后，齒形遭到破壞，齒壁減薄，導致齒輪因強度不足而折斷。

5、齒面塑性變形

當齒輪材料較軟而載荷及摩擦力又很大，在嚙合過程中，齒面表層材料就會沿著摩擦力的方向發(fā)生塑性變形，從而破壞齒形。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數(shù)十臺，具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。工作時，通過和鏈輪嚙合的鏈條把運動和轉矩由主動鏈輪傳給從動鏈輪。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區(qū)。

齒輪傳動和皮帶傳動哪個效率更高?

齒輪傳動在被動輪和主動輪之間有摩擦力存在，會消耗一定的額外能量，且主動輪和被動輪之間有間隙。皮帶輪除了有齒輪的缺點外還存在打滑現(xiàn)象，所以比齒輪傳動低。1)效率高在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最l高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經濟意義。齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。