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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機(jī)械故障 這類故障主要是機(jī)械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

南方泵業(yè)的機(jī)械密封，采用雙頭焊接形式，通常只要將機(jī)械密封裝在聯(lián)軸器上就行，里面包含了軸套，壓蓋，密封環(huán)，驅(qū)動環(huán)等一系列組件，優(yōu)點(diǎn)為比較容易安裝，缺點(diǎn)為一旦零件壞了必須換整個密封，增加使用成本。

密封面損壞原因主要有：雜質(zhì)進(jìn)入密封面，導(dǎo)致密封面損壞，不能形成水膜。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。氣蝕。水泵進(jìn)水量不夠或出水量過大，都會出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達(dá)機(jī)械密封位置后，由于外部壓力減小，使機(jī)械密封面，或橡膠圈損壞

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安裝泵蓋時(shí)，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機(jī)時(shí)間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環(huán)時(shí)，將橡膠件損壞，或動靜環(huán)表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封當(dāng)機(jī)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，波紋管扭曲不平衡，動靜環(huán)脫開泄漏。主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急處理。

雙端面機(jī)械密封工作參數(shù)：轉(zhuǎn)速、壓力等，密封性能參數(shù)：泵入量、端面溫升、摩擦扭矩等。密封腔壓力的測量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺，一般均直接測量密封腔的平均壓力。雙端面機(jī)械密封的研究,單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實(shí)際使用中存在許多問題。采用在密封腔上安裝精密壓力表測量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。