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發(fā)布時間：2020-11-09 10:32

負(fù)壓風(fēng)機(jī)的安裝步驟

1、風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否完整無損,各緊固件螺栓是否有松動或脫落,葉輪有無碰撞風(fēng)罩.認(rèn)真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損

2、安裝選擇出口環(huán)境時,應(yīng)注意出風(fēng)口對面2.5-3m內(nèi)不能有太大的障礙物

3、風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置,調(diào)整到風(fēng)機(jī)與地基平面水平穩(wěn)固.安裝后電機(jī)不可有傾斜現(xiàn)象

4、安裝風(fēng)機(jī)時英使電機(jī)的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置,以方便使用時調(diào)節(jié)皮帶松緊.

軸流風(fēng)機(jī)的啟動：

A．啟動前的檢查。檢查與風(fēng)機(jī)啟動有關(guān)的潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)、一些保護(hù)和聯(lián)鎖裝置、監(jiān)測裝置投入運行。

B．風(fēng)機(jī)啟動可以采用就地、和程控的方式啟動，但是在風(fēng)機(jī)檢修后試轉(zhuǎn)時，一般采用就地近控啟動，現(xiàn)場有專人檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)的升速和運轉(zhuǎn)情況，以便在異常工況下及時分析處理。同時監(jiān)測風(fēng)機(jī)的電流和啟動時間，并進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)。一次風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無積粉，以避免大量的可燃物進(jìn)入爐膛，以防爐膛或煙道內(nèi)可燃物再燃燒。

C．為保證風(fēng)機(jī)的安全，風(fēng)機(jī)應(yīng)在蕞小負(fù)載下啟動，即風(fēng)機(jī)的動葉角度為0，出口擋板關(guān)閉。

D．風(fēng)機(jī)啟動后逐漸開啟動葉，同時注意避開喘振區(qū)。啟動正常后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運行工況，包括：電動機(jī)及機(jī)械部分的振動、軸承溫度，電流、風(fēng)量風(fēng)壓、電機(jī)線圈和鐵芯溫度、轉(zhuǎn)動部件有無卡澀和金屬摩擦聲以及各附屬設(shè)備及系統(tǒng)（潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等）的運行情況。

E. 啟動順序:引風(fēng)機(jī)—送風(fēng)機(jī)—一次風(fēng)機(jī)(啟動前應(yīng)檢查空預(yù)器運行正常).。

風(fēng)機(jī)正常運行的檢查事項：

1.風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)無滲漏，油站冷油器冷卻水管道無泄漏，冷卻水暢通，冷卻水壓力應(yīng)為－MPa之間，水溫≤℃。

2.風(fēng)機(jī)正常運行工況點在失速蕞低線以下，動葉開度在-30°～＋13°（對應(yīng)開度反饋指示0--100%）范圍，單控和就地開度指示一致，以確保風(fēng)機(jī)運行中系統(tǒng)無喘振，送風(fēng)機(jī)電機(jī)不過載。

3.風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度正常應(yīng)在50～70℃范圍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過正常溫度，經(jīng)油系統(tǒng)檢查和調(diào)整未發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及早停止風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查處理；當(dāng)電機(jī)軸承溫度超過95℃，風(fēng)機(jī)軸承溫度超過90℃保護(hù)未動作應(yīng)手動停止風(fēng)機(jī)運行。

4.風(fēng)機(jī)及電機(jī)運行中軸承振動在__mm以下，當(dāng)振動超過__mm應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運行。

5.風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度不超過__℃，風(fēng)機(jī)電機(jī)及相應(yīng)的電纜無過熱冒煙，著火現(xiàn)象，現(xiàn)場無絕緣燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查找根源進(jìn)行處理。