片材機(jī)廠家 片材機(jī)價(jià)格 塑料片材機(jī)組 塑料片材機(jī)價(jià)格

【小型片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

在擠出機(jī)的擠出過(guò)程中，熔融物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被輸送給模具。過(guò)濾網(wǎng)使物料得到過(guò)濾，并能改進(jìn)物料的混合效果。但是，過(guò)濾網(wǎng)也能使工藝過(guò)程產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致背壓和熔融物料溫度上升，有時(shí)還會(huì)減少。

擠出機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)被固定在一個(gè)多孔或槽的保護(hù)板上，這樣可以使擠出機(jī)和模具之間形成密封。大都塑料很天然地在根部滑動(dòng)，由于它們進(jìn)入時(shí)是冷的，并且沖突力還沒(méi)有把根部加熱到和筒壁相同熱。干凈的過(guò)濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過(guò)濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過(guò)濾網(wǎng)。

機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法

1.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；

3.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無(wú)鹵造粒機(jī)）

4.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，蕞好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)的料，設(shè)置保溫；

5.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。

增大螺槽自在容積也是一個(gè)首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是十分必要的，對(duì)于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進(jìn)步擠出機(jī)的出產(chǎn)才能。     

進(jìn)步扭矩和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心規(guī)劃。要大起伏地進(jìn)步設(shè)備的扭矩目標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的請(qǐng)求。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、原料強(qiáng)度和熱處理請(qǐng)求就越高，一同對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度請(qǐng)求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問(wèn)變得更為杰出。進(jìn)步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研發(fā)的首要目標(biāo)之一，它能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化和混合才能等路徑來(lái)完結(jié)。