目前全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)開(kāi)發(fā)速度很快迎合了市場(chǎng)節(jié)能環(huán)保的需要，由于全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)綠色環(huán)保主題突出節(jié)能效果明顯，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑機(jī)行業(yè)掀起了一場(chǎng)革命性的變化。全電動(dòng)注塑機(jī)已經(jīng)成為中小型注塑機(jī)的主體大有完全取代傳統(tǒng)液壓式注塑機(jī)的趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)對(duì)此極為關(guān)注，有一些廠(chǎng)家已經(jīng)對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)進(jìn)行了研發(fā)，并陸續(xù)有樣機(jī)在各種展覽會(huì)上展出，就目前國(guó)內(nèi)情況來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)配置全電動(dòng)伺服系統(tǒng)的時(shí)機(jī)尚未成熟，主要由于不掌握核心技術(shù)，伺服電機(jī)等驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)元件成本較高，綜合技術(shù)能力差距較大，國(guó)內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家要掌握相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)尚需假以時(shí)日，全電動(dòng)注塑機(jī)由于伺服電機(jī)等主要零件價(jià)格較高，且傳動(dòng)部分為機(jī)械傳動(dòng)，磨損問(wèn)題較為突出，故整機(jī)后期維修費(fèi)用相對(duì)較高，市場(chǎng)認(rèn)同度不高，國(guó)內(nèi)的塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家多數(shù)習(xí)慣于使用液壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)的認(rèn)識(shí)不足，特別是大量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的廠(chǎng)家，即使對(duì)其優(yōu)點(diǎn)有認(rèn)識(shí)，也不會(huì)接受全電動(dòng)注塑機(jī)比較高的價(jià)格。

注塑機(jī)批發(fā)為大家介紹注塑機(jī)的溫度控制及溫度對(duì)注塑工藝的影響。

 1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

 2、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話(huà)，可以把循環(huán)時(shí)間蕞優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。