檢查電源電壓是否在焊機(jī)要求的范圍之內(nèi)

檢查電源電壓是否在焊機(jī)要求的范圍之內(nèi)，特別是發(fā)電機(jī)電壓。檢查導(dǎo)線容量是否到達(dá)焊機(jī)輸出功率的要求和地線接地情況，測(cè)量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)的電壓符合要求，檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。

注意應(yīng)將管材端面垂直于軸線截開，其誤差小于 5mm。如管材端面不是垂直于軸線截開時(shí)，則將導(dǎo)致部分焊接區(qū)域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯(cuò)誤。截取管材后管材端面必須封口才能使用。

大口徑管材與管件焊接,宜安裝扶正器、緊線器、手拉葫蘆等拉力裝

大口徑管材與管件焊接，宜安裝扶正器、緊線器、手拉葫蘆等拉力裝置，防止焊接過程中管材接口位移。扶正器起到拉緊承插作用，焊接時(shí)不易移動(dòng)；扶正管材與管件的配合間隙作用和校圓管材作用。將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到管材的適當(dāng)位置。必須位于記號(hào)之后，以免抵住管件承插不到位，擰緊扶正器的卡環(huán)螺母，卡緊在管材上。安裝時(shí)注意扶正器的螺孔方向，以免裝不上扶正螺桿。

鋼絲網(wǎng)骨架pe管是以高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，并用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起的一種新型管材，具有很強(qiáng)的剛性，很適合山區(qū)長(zhǎng)距離供水、輸氣。

鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管的剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于pe管

雖然鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管的剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于pe管，大承受壓力是3.5Mpa，是普通PE管的2倍多，但是一樣無法承受外壓，所以對(duì)于管道的埋地敷設(shè)有一定要求和注意事項(xiàng)，這是我們?cè)阡佋O(shè)管道前必須知道的。

因?yàn)殇摻z網(wǎng)骨架PE管內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)無法對(duì)接熱熔，所以需采用特定的熱熔接頭連接，增加了工程預(yù)算成本，而且管材與熱熔接頭連接處因?yàn)閯傂暂^高容易斷裂。所以該管材適宜用在山地和土質(zhì)較硬的地區(qū)，而土質(zhì)較松或含水量較高的地塊盡量避免使用。

鋼骨架油漆表面處理的方法

　　1.所有不在外的鋼骨架均需經(jīng)過表面噴砂處理后.再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行防m(xù)處理(如:熱浸鍍鋅:陰極保:涂層法〔氟碳涂料);熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層等)，鍍層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，且表面應(yīng)平滑，無滴瘤,粗糙和鋅刺.無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣。

　　2.所有外露的鋼骨架復(fù)合管表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油污、焊渣等處理，采用環(huán)氧富鋅底漆二道，氯化橡膠面漆二道防腐處理。

　　3.涂裝施工時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于85%。

　　4.底材處理時(shí)應(yīng)有良好的光照條件，如果自然光線照度不夠，應(yīng)采用其他補(bǔ)充的照明方式，以便于對(duì)底材處理情況的檢查，一般照度要求在70-1501x。

　　5.室內(nèi)進(jìn)行底材處理時(shí)，應(yīng)保證良好的通風(fēng)條件。

　　6.所有降水的天氣，如下雨、下雪、下霧等天氣不能進(jìn)行室外的底材處理作業(yè)。

　　7.鋼骨架油漆表面處理應(yīng)采用拋丸成打砂處理的方法。

　　8.經(jīng)處理后的底材應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)涂裝度底漆，如果不能在此時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂裝，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

　　9.前道漆膜表面應(yīng)無油污，水分及灰塵等，前道漆膜須保持清潔干燥。