雖然現(xiàn)在很多廠家，對(duì)進(jìn)入雷蒙磨粉機(jī)的高壓空氣都進(jìn)行了油水過(guò)濾與凈化，但是也很難保證空氣的純凈，而氣控系統(tǒng)中的各種元件內(nèi)部的孔徑都是很小的，容易被油污阻塞，即在進(jìn)入雷蒙磨粉機(jī)前的高壓空氣壓力很高，但通過(guò)各種氣控元件后到達(dá)氣缸時(shí)壓力變得很低，致使磨輥夾不緊或者是夾緊的動(dòng)作很遲緩。而且氣控元件維修費(fèi)用相當(dāng)高，這是因?yàn)樽枞?，不容易清，只有更換新的氣控元件。

雷蒙磨粉機(jī)在工作工程中可能會(huì)有故障出現(xiàn)，影響運(yùn)行，雷蒙磨出現(xiàn)主機(jī)有較大振動(dòng)并且噪音嚴(yán)重更是司空見(jiàn)慣，雷蒙磨磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯等等種種“故障”，其實(shí)這些都不是什么所謂的“故障”而是沒(méi)有處理到位造成的，我廠經(jīng)驗(yàn)豐富，這些問(wèn)題都不是事，只要按照以下解決方式，必定。

       一、如果鎖粉器沒(méi)有調(diào)整好，密封不夠嚴(yán)密，造成粉倒吸?；蛘哏P刀磨損過(guò)大，鏟刀鏟不起物料，就可能引起不出粉或出粉少產(chǎn)量太低。

　　排除方法：（1）檢查并將鎖粉器調(diào)整好，發(fā)現(xiàn)漏氣處將之密封。（2）更換新的鏟刀。

　　二、 如果分析機(jī)葉片過(guò)度磨損，起不到分級(jí)作用?；蛘唢L(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)，即將導(dǎo)致成品粉子過(guò)細(xì)或者過(guò)粗。

　　排除方法：（1）解決過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量，解決過(guò)粗應(yīng)更換葉片的長(zhǎng)度，適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)使之減小進(jìn)風(fēng)量。

　　三、 如果供料量過(guò)大，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱即導(dǎo)致主電流機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

　　排除方法：（1）減少供給量，清除風(fēng)道積粉。（2）開(kāi)大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度應(yīng)控制在6℃以下。

先說(shuō)說(shuō)收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)滿足收粉能力。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來(lái)提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。

再說(shuō)說(shuō)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過(guò)分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過(guò)分級(jí)輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級(jí)機(jī)后所增加的阻力。