帶式壓濾機介紹

帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保1過濾產(chǎn)品。5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

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帶式壓濾機的性能特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝方便；

2、連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好；

3、能耗低、節(jié)能效果明顯；

4、振動小、噪聲低；

5、運行平穩(wěn)、安全可靠；

6、容易實現(xiàn)密閉操作。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

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?如何才能正確的操作壓濾機？

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全1面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗，液壓站工作壓力小于油缸1高工作壓力，但1小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。3、設(shè)備安裝在離我們的城市的自來水的取水地,這樣就避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。這個時候當小顆粒的濃度過高的時候就會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，這樣帶式壓濾機設(shè)備出來的溶液就不會很清澈。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒，達不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

?帶式壓濾機操作步驟

帶式壓濾機操作步驟

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1)加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3)啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6)將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。 7)調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到1佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1)關(guān)閉污泥進料泵，停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機 。

4)待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關(guān)閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外)，沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右)，三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家