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討論高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因
設(shè)計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸=宦?lián)電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,長期大負荷運行電纜蠕動力量很大,導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中,便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因:
1.模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
低壓脈沖反射法。低壓脈沖反射法探測電纜故障是由儀器的脈沖發(fā)生器發(fā)出一個脈沖波,通過引線把脈沖波送到電纜的故障相上,脈沖波沿電纜的線芯傳播,當傳播到故障點時,由于故障點電纜的波阻發(fā)生變化,因而有一脈沖信號被反射回來,用示波器在測試端記錄下從發(fā)送脈沖和反射脈沖之間的時間間隔,即可算出測試端距故障點的距離。
開路與低阻故障可用低壓脈沖反射法,低壓脈沖反射法的先進之處在于使現(xiàn)場測得的故障波形得到大大簡化,將復(fù)雜的高壓沖擊閃絡(luò)波形變成了非常容易判讀的類似于低壓脈沖法的短路故障波形。降低了對操作人員的技術(shù)要求和經(jīng)驗要求,極大地提高了現(xiàn)場故障的判斷準確率,達到快速準確測試電纜故障的目的。