冷拔圓鋼是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項技術(shù)生產(chǎn)的冷拔圓鋼已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。

冷拔圓鋼經(jīng)過穿孔機穿孔變成毛管,毛管經(jīng)過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經(jīng)過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經(jīng)過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,在經(jīng)過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結(jié)構(gòu). 普通材質(zhì)的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜?，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拔圓鋼凹坑

原因是質(zhì)硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面，或者鋼管表皮有翹皮脫落現(xiàn)象，解決方法是去除管料的缺陷，并保持管料、場地、工具等的清潔，以防有污物進入。

壁厚不均

原因是管料的壁厚不均勻，拔制時拔制線和鋼管的軸線不是一致的，解決方法是使管料壁厚變得均勻，調(diào)整機器，使得拔制線和鋼管的軸線相一致。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

冷拔扁鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學性能?？刂评浒伪怃摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。