沙石分離機(jī)是建筑行業(yè)常用的一種設(shè)備，砂石分離機(jī)的設(shè)備多種多樣，那么各有什么特點(diǎn)和性能呢？

　　   雙車(chē)位砂石分離機(jī)是通常喲三種車(chē)位，能夠更具客戶(hù)的需求進(jìn)行增減，這一設(shè)備的整個(gè)處理過(guò)程都是自動(dòng)化的，能夠自動(dòng)加水，自動(dòng)沖洗。

　　   混凝土砂石分離機(jī)是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，它結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩式分離的特點(diǎn)，對(duì)于容易損傷的部件做出了特殊的處理，具有操作簡(jiǎn)單，方便快捷的特點(diǎn)，大大的節(jié)省了時(shí)間和精力。

　　   單車(chē)位砂石分離機(jī)能夠同時(shí)清洗兩輛車(chē)，適合較小規(guī)模的攪拌站使用，這種砂石分離機(jī)的清洗回收量是每小時(shí)30--50噸。

　   　螺旋分離機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊, 占地空間小，使用的壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是這種分離機(jī)維修費(fèi)用高，配件難買(mǎi)，所以并不適合在國(guó)內(nèi)大范圍的使用。

　　   沙石分離機(jī)的種類(lèi)多種多樣，客戶(hù)可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行合理的選購(gòu)，這樣能夠大限度的節(jié)省成本

            砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，控制過(guò)程可手動(dòng)、全自動(dòng)，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺(tái)車(chē)同時(shí)卸料及清洗。

　　   分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充好翻轉(zhuǎn)并接受?chē)娚渌鞯那逑床⒎蛛x。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱(chēng)安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。砂石分離機(jī)工作原理：當(dāng)混凝土運(yùn)輸車(chē)達(dá)到相應(yīng)停車(chē)位置后，給水系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行加水，攪拌車(chē)順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，進(jìn)入砂石分離機(jī)的導(dǎo)料槽，砂石分離機(jī)利用滾筒篩和螺旋提升機(jī)的綜合作用，從而實(shí)現(xiàn)混凝土的石子、沙子和漿水的分離。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　   電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過(guò)程全自動(dòng)，故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。

　　   操作簡(jiǎn)便：將攪拌車(chē)倒設(shè)定的停車(chē)位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來(lái)的砂石分別送到出砂口與出石口。砂石分離機(jī)，首先在需要看看這一設(shè)備的相關(guān)情況，比如工作需要多少臺(tái)機(jī)器，每臺(tái)機(jī)器的工作強(qiáng)度是如何等等，對(duì)砂漿的情況也需要去認(rèn)真查看，設(shè)備每天消耗的水量和電量分別是多少等，也需要初步估算出來(lái)了。溢流出來(lái)的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過(guò)三級(jí)沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車(chē)清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。

混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

     一，開(kāi)始前的準(zhǔn)備  1.操作員提前20分鐘到達(dá)中央控制室，按照生產(chǎn)說(shuō)明中規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)備啟動(dòng)。  2.仔細(xì)檢查移交記錄表中是否有任何機(jī)械故障和原料庫(kù)存，這些內(nèi)容已作了特別說(shuō)明，以確保所操作的機(jī)械和設(shè)備運(yùn)行正常并且原料充分匹配。  3.操作人員須前往攪拌主機(jī)，配料機(jī)，傳送帶，空氣壓縮機(jī)等，以檢查是否存在操作人員，隱患安全隱患以及機(jī)械設(shè)備的明顯故障。分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充好翻轉(zhuǎn)并接受?chē)娚渌鞯那逑床⒎蛛x。  4.首先打開(kāi)控制柜的主電源，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，主機(jī)，然后在主機(jī)完全啟動(dòng)后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時(shí)，啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī)并監(jiān)視屏幕。  5.打開(kāi)出口門(mén)，將中間雜物箱，攪拌器中的所有雜物和水排干。

      二，混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)  1.仔細(xì)檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確以及是否存在警報(bào)，例如氣壓是否正常以及門(mén)是否關(guān)閉。  2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制人員提供的混合比例準(zhǔn)確輸入控制計(jì)算機(jī)，同時(shí)輸入待攪拌的混凝土體積即可開(kāi)始生產(chǎn)。 這里需要注意的是，不同機(jī)器的儲(chǔ)罐容量比是不同的，我們須時(shí)刻注意主機(jī)的當(dāng)前變化以防止悶氣。  3.工作時(shí)，您應(yīng)該集中精力。 注意各種儀表，指示器，皮帶輸送機(jī)和配料機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)。砂石分離機(jī)應(yīng)用的原因：商品混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固，將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2。 如果有大塊石頭和異物，請(qǐng)及時(shí)清除。 立即關(guān)閉電源，并將其報(bào)告給相關(guān)人員。  4.混合后打開(kāi)卸貨門(mén)時(shí)，請(qǐng)確保出口與攪拌車(chē)的入口對(duì)齊。 嚴(yán)禁溢出，否則會(huì)造成浪費(fèi)。 物料排出后，鈴會(huì)響10秒鐘，以提醒攪拌機(jī)該站可以退出。 預(yù)防或多或少。