鋼鐵螺絲除銹劑

黑色金屬(鋼材)置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì)造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的氧化物，使金屬露出原始表層。

優(yōu)勢(shì)編輯

傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；使用方法1、將除油除銹劑配制成10-20%（重量比）水溶液（濃度越高除油效果越好），常溫或加熱到30℃-60℃（溫度越高除油效果越好）后使用。同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)杞?jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。

其優(yōu)越的性能會(huì)給您帶來意想不到的方便和實(shí)惠．鋼鐵螺絲除銹劑

     除銹劑的用途如下：

       可以使用浸泡，擦洗或噴灑，浸泡方法是zui好的。除銹后，用大量水沖洗殘留物。如果除銹后需要防銹，應(yīng)用大量水沖洗，用5％qing氧化鈉溶液中和，干燥，然后噴上防銹劑進(jìn)行保護(hù)。 。

       1.產(chǎn)品必須在使用前均勻攪拌。在涂漆前去除鋼表面上的松散銹跡，裂縫，電渣，油污和污垢。

       2，刷涂產(chǎn)品不同于一般油漆刷，建議先刷一個(gè)，然后一個(gè)垂直刷，生銹輕涂，銹重又重，不應(yīng)泄漏。

       3，有刷痕和zhen孔等明顯缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。如果涂層有白色氣泡，應(yīng)立即用棉紗擦拭，然后用少量酒精棉紗擦拭，以減少表面殘留的酸性物質(zhì)，以免影響防銹質(zhì)量。

       4.金屬工件完全干燥后，經(jīng)過防腐處理，確保工件不生銹。鋼鐵螺絲除銹劑

鋼筋除銹劑中有機(jī)酸是溶解鐵化合物的主要組分,使生銹鋼筋的鐵化合物變?yōu)榭扇艿亩滂F，起到除銹的作用。除銹劑不含有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過SGS、FDA等檢測(cè)。有機(jī)酸還可以使溶液保持一定的酸性提高酸式鐵合化物溶解度,同時(shí)在浸泡、噴淋時(shí)與絡(luò)合劑、滲透劑、乳化劑、緩蝕劑在過鋼筋表面發(fā)生成膜反應(yīng),保護(hù)被除銹的鋼筋。

添加絡(luò)合劑,增大鐵離子的濃度,提高除銹劑的利用效率，活化劑加速鐵銹的溶解,防止大粒固體的沉淀。緩蝕劑用于防止鋼筋除銹劑對(duì)鋼筋本體材質(zhì)的所蝕。如果不及時(shí)處理，會(huì)造成材料被廢棄，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失[1]。乳化劑提高清洗的速度。絡(luò)合劑或活化劑協(xié)同作用是當(dāng)清洗時(shí)間過長時(shí)，往鋼材表面生成致密性保護(hù)膜起到保護(hù)鋼筋本體材質(zhì)的作用。鋼鐵螺絲除銹劑