東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

1、切粒機

切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進行優(yōu)異加工時的經(jīng)濟性。

3、顯示屏

通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術(shù)的運用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強度。

4、電器部分

電磁感應(yīng)加熱圈，通過電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

你知道水下造粒機是用在哪的嗎?

水下造粒機適用于生產(chǎn)TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風(fēng)切等老式造粒機使用方便，工作效率會高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的jia選擇!

水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車.

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設(shè)備的選型

根據(jù)市場提供的設(shè)備，我們選用釜下切粒機。 工作原理：

釜下切粒機的作用原理比較簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常獨特。由驅(qū)動、傳動、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。另外，還期待提供一些用于自動調(diào)整刀具組件臨近模具正面的位置的裝置，因為隨著切割刀片的磨損，刀具組件和模具正面之間的間隔會增大。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產(chǎn)設(shè)備，雖然生產(chǎn)出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產(chǎn)塑料的機械設(shè)備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產(chǎn)前后進行一些維護才可以維持設(shè)備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關(guān)塑料切粒機的保養(yǎng)

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；

3．及時去除條料中結(jié)塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入