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數控車床的特點

數控車床加工過程集中，換刀時間短，隨著新型J具的應用和機床結構的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通車床高2-5倍。

高柔性

在數控車床上改變加工零件時，只需要重新編程即可，具有較高適應性。

高可靠性

數控車床加工穩(wěn)定性高，平均無故障時間越來越長。

操作者的勞動強度減輕

數控車床操作者除了輸入程序或操作控制面板、裝卸校正工件以及觀察機床運行外，不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度大為減輕，勞動條件也得到相應的改善。

數控車床布局需要考慮的因素

隨著數控車床布精度的不同，數控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響i小，數控車床布的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。數控車床可加工超精密、超低表面粗糙度的零件磁盤、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉鼓、照相機等光學設備的透鏡及其模具，以及隱i形眼鏡等要求超高的輪廓精度和超低的表面粗糙度值，它們適合于在高精度、高功能的數控車床上加工。如數控車床布主軸箱熱變形時，隨著刀架的位置不同，對尺寸的影響也不同。

數控車床能加工表面粗糙度小的零件

數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為數控車床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。數控車床能加工表面粗糙度小的零件數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為數控車床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。使用數控車床的恒線速度切削功能，就可選用i佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，而這在傳統車床上是做不到的。

數控車床的類別

(1)經濟型數控車床：出于經濟因素考慮，經濟型數控車床并不過于追求機床功能，其主運動、進給伺服控制相對簡單，數控車床數控系統檔次較低，結構簡單，功能較少。

(2)全功能型數控車床：與經濟型數控車床相比，功能比較齊全，具有高剛度、和率等優(yōu)點。

(3)車削中心：以全功能型數控車床為主體，并配置刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動力頭和機械手等，實現多工序復合加工的機床。

(4) FMC車床：由數控車床、機械手或機器人等構成的柔性加工單元。它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。