為了使金屬凝固得太快，可以通過控制鑄造時間和凝固時間來解決所得到的鑄縫。鑄造時間的相關因素：蠟型的形狀。鑄造的厚度。鑄造壓力（鑄造機）。嵌入材料的滲透性。凝固時間的相關因素：蠟型的形狀。 zui高溫鑄造環(huán)的烘烤溫度。嵌入材料的類型。金屬的類型。鑄件的溫度。 2）高溫引起的裂紋與金屬和嵌入材料的機械性能有關。在下列情況下可能會發(fā)生裂紋：高鑄造溫度易于開裂;高強度嵌入材料容易開裂;具有小伸長率的鎳合金和鈷合金易于開裂。解決方案：使用低強度嵌入材料;小化金屬的鑄造溫度;不要使用小的延展性。脆性合金。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

選擇澆口位置的技巧

1.將澆口放置于產(chǎn)品厚處，從厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。

2.可能的話，從產(chǎn)品中央進澆，將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長的流長，流長的大小會影響所需的射出壓力，中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

生產(chǎn)流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于佳工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視；

對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。