低碳高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家取代高錳鋼高鉻鑄鐵襯板生產廠家

目前我國冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機，以普通高錳鋼為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼或超高錳鋼。礦山濕式磨機，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應冶金礦山嚴酷的工況條件，金陽石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機上，研磨鐵礦石，前者壽命可達15個月，后者后面可達12個月，比高錳鋼的壽命提高1倍以上。包括鑄件表面的粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀偏差、重量偏差等。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。高鉻鑄鐵襯板生產廠家

預埋的鋼筋網可以顯著提高高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家的強韌性

經過金宇公司的各種實驗，設想了在高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家中預埋鋼筋網。預埋的鋼筋網可以顯著提高高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家的強韌性，此外，它還可以起激冷作用，有利于減少高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家中的縮孔和疏松等鑄造缺陷，對于提高高鉻鑄鐵襯板生產廠家的使用壽命是有益的。鋼筋網經除銹和烘干處理后，可以與高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家牢固結合，鋼筋網化學成分和尺寸及形狀與高鉻鑄鐵襯板生產廠家的工作條件有關。此外，零件磨損還會使產品質量降低，甚至造成設備和人身事故，限制了工業(yè)向現(xiàn)代化和自動化的發(fā)展，所以目前對磨損于耐磨材料的研究，特別是耐磨鑄件制造新技術的研究，越來越引起人們的重視。經過實際檢驗，通過合理控制鐵液澆注溫度，可以保證鋼筋網和高鉻鑄鐵牢固結合在一起，但加鋼筋網的高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家不能進行高溫淬火，因為在高溫加熱和保溫時，鋼筋內部晶粒顯著長大，鋼筋強韌性急劇下降，鋼筋網加入后增果不明顯。因此為了保證高鉻高鉻鑄鐵襯板生產廠家的耐磨性，要采用亞臨界熱處理工藝。

球磨機用到的高鉻鑄鐵襯板生產廠家有階梯高鉻鑄鐵襯板生產廠家

球磨機用到的高鉻鑄鐵襯板生產廠家有階梯高鉻鑄鐵襯板生產廠家、波紋高鉻鑄鐵襯板生產廠家、隔艙板、和平高鉻鑄鐵襯板生產廠家。高鉻鑄鐵襯板生產廠家的材質有高錳鋼和高鉻兩種合金材質。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動經固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對高鉻鑄鐵襯板生產廠家的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。在球磨機的運用中，階梯高鉻鑄鐵襯板生產廠家或選擇高鉻材質更為可靠，因為階梯高鉻鑄鐵襯板生產廠家需要極高的硬度來應對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質更為符合生產需要。其他采用高錳鋼材質，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢，主要根據工況條件來選擇材質。

高鉻鑄鐵襯板生產廠家

球磨機的高錳鋼襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機高錳鋼襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。金屬型高鉻鑄鐵襯板生產廠家單板質量為150~200kg，金屬磁性高鉻鑄鐵襯板生產廠家單板質量小于20kg，因此工人勞動強度低，安全系數(shù)高，安裝快。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。高鉻鑄鐵襯板生產廠家