金屬MASK蝕刻加工中連接點的作用

蝕刻加工中有一類加工叫無連接點蝕刻加工，那么相對的就會存在有連接點的設計，那么金屬MASK蝕刻加工連接點的作用是什么呢？今天專注蝕刻加工多年的廠家—興之揚就為大家講解一下。

蝕刻加工的產品一般是在一塊金屬板上進行加工，一張金屬板上會有很多零件排列在上面，因此為了在蝕刻過程中零件的連接，所以蝕刻中會設計連接點，以防小零件掉落機械中。

蝕刻加工的連接點因材料厚薄，產品設計等因素會有不同的大小，一般應設計成小于0.5mm寬大小。設計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨，內凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設計一般針對精密零件蝕刻加工，以功能件為主。再來我們說說蝕刻加工機器的內部保養(yǎng)與維護蝕刻加工機器的內部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質質量，以及機器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機器保養(yǎng)與維護的重點。

蝕刻液對蝕刻加工質量的影響—興之揚夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對蝕刻加工來說直接影響蝕刻產品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質量的影響主要是因為哪些方面呢？今天興之揚為大家介紹一下。

1.首先一點，在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的，不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣，而在蝕刻加工同一種金屬材料時，會有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料，但是蝕刻的速度，平整度，側蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣，所以要根據(jù)不同產品的精度要求，選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗蝕刻加工廠技術人員的經(jīng)驗和判斷了，像興之揚這樣專注蝕刻加工多年的廠家，加工過不同精度需求產品，所以可以根據(jù)要求選擇更適合的蝕刻方案，為您節(jié)省不必要的成本。蝕刻夾具金屬蝕刻工件進行鈍化工藝主要有兩個目的：①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產品的使用與性能。

2.再來是蝕刻液的濃度，同樣的蝕刻液，但是濃度不同蝕刻效果也有差異，明顯的是蝕刻加工速度，一般來說在一定范圍里，濃度越高蝕刻加工速度越快，精度相對偏差就會比較大。

3.第三當然就是蝕刻液的酸堿度，不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應，因此要調配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對蝕刻加工質量影響，添加劑可以讓產品獲得更均勻蝕刻加工效果，也可以減小側蝕量。

5.后是蝕刻加工的方式，蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的，對蝕刻速度和蝕刻精度來說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。

蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因

金屬蝕刻加工的蝕刻網(wǎng)，一般是網(wǎng)孔尺寸小且排列密集的網(wǎng)孔，一個尺寸很小網(wǎng)片中可能有成千上萬個網(wǎng)孔，即便只是一個孔有堵孔現(xiàn)象，在興之揚的品質管控中就是不合格良品，因此了解蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因并注意管控非常重要。那么蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因主要是什么呢？其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是最終腐蝕得最深的部位，對深度大的腐蝕應特別注意側蝕量及多臺階累計公差的精準計算。

1.因為蝕刻網(wǎng)片的孔非常密集而且孔徑很小，菲林片經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查，曝光圖案不像產品那么直觀，不良品較難發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過蝕刻加工后，才會發(fā)現(xiàn)產品有堵孔或者盲孔等不良。

2.另外就是產品材料上有灰塵或者雜質，導致蝕刻圖案不準確，影響網(wǎng)片微孔的蝕刻效果，主要是因為無塵車間的凈化級別沒有達到標準，或者說在感光油墨中有一定的雜質影響了顯影效果，最終造成堵孔。

興之揚一直視產品質量為立生之本，配置專業(yè)的無塵車間，購買的感光油墨，以及進口蝕刻設備，減少蝕刻網(wǎng)出堵孔的不良率。興之揚專業(yè)從事精密蝕刻網(wǎng)加工，小孔徑可以做到0.03mm，聯(lián)系興之揚共商合作請致電聯(lián)系。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚微孔蝕刻小編告訴你。

對于金屬蝕刻從業(yè)者來說，有時候會遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會影響后期的蝕刻質量，即便補蝕也會浪費更多的人力，今天興之揚就結合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預防方法，希望對大家有所幫助。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點，出現(xiàn)防蝕層脫落時大家可以一一對應去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。同時也為多家500強企業(yè)提供過尺寸嚴格微小零件蝕刻加工的服務，包括金屬碼盤蝕刻加工，微孔網(wǎng)蝕刻加工，過濾網(wǎng)蝕刻加工等等。

1、蝕刻液溫度太高會造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來對應，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因為操作人員作業(yè)不規(guī)范或者檢測不到位引起，若是這個原因，廠家應當加強防蝕層制作的質量管理，規(guī)范流程以及對操作人員加強培訓。之前興之揚也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質量不過關或者存放時間過久，油墨功能失效，導致防蝕層附著度不好產生脫落。在采購油墨時應當注意油墨質量以及生產日期，在使用時操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時間過短也會造成油墨脫落，這時應該適當延長曝光時間，需要主要的是，曝光時間過長會引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時間應當控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會造成防蝕層脫落，應適當提高烘烤溫度或者延長烘烤時間；

6、前期預處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進行防蝕層制作的時候材料上有雜質或者油污，就會影響防蝕層的附著力與制作，因此預處理質量管理工作要加強與規(guī)范。